由于无尘车间是密闭性很强的建筑，其安全疏散成为非常重要和突出的问题，和净化空调系统设置也有密切关系。一般应注意以下几点：
1、每一生产层防火区或洁净区至少设2个安全出口，只有面积小于50㎡，人员少于5人时，可允许只设一个安全出口。
2、人净入口不应作疏散出口。因为人净路线往往迂回曲折，一旦烟火迷漫，要求人员很快跑到室外是很困难的事。
3、吹淋室不能作为一般出入通道，由于这种门常为两扇联锁或自动，一旦出现故障，非常影响疏散，所以一般均在风淋室设旁通门，工作人员多于5人时必须设此门。平时工作人员出无尘车间时不应走吹淋室而应走旁通门。
4、洁净区内各无尘车间的门，考虑到维持室内压力状况的需要，其开设方向要朝向压力大的房间，因为要靠压力把门压紧，这显然和安全疏散的要求相反。为了考虑平时洁净和紧急疏散时的两方面要求，规定洁净区和非洁净区之间的门、洁净区与室外的门作为安全疏散门对待，其开启方向一律朝向疏散方向，当然，单设的安全门也是如此。1、进入无尘车间的人员应严格执行人身净化制度、路线和程序，任何人不得随意更改。
杭州豪俊净化工程有限公司是从事空调净化技术和产品的开发、生产及无尘洁净室工程安装的***厂商。随着科技的发展，人们对生活环境和产品质量要求越来越高，无尘车间的使用也越来越广泛。而无尘车间的使用，可以不论外在的空气条件如何变化，其室内均能具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等。但是，在使用的过程，材料是运输是一个不可避免的问题。那么你知道无尘车间材料的运输方法是怎样的吗?2、技术夹道（墙）上下夹层内的水平管线一般都要转向为竖向管线，这此竖向管线所在的隐蔽空间即技术夹道。无尘车间材料的运输方法：
1、无尘车间迁入的一切材料，包括物品工具、设备材料等，禁止没有清洁而直接进入;
2、清洁方法、污染物的种类、需清洁物品的状态、构造、材料特性、清洁度的要求等问题由无尘车间的管理者决定;
3、对于无尘车间迁入的设备等大型物品应从开始的污染区中用吸尘器或通过吹气达到必要的清洁;
4、无尘车间里使用的一切小型物品要用风淋吹干净;
5、无尘车间里面的设备或物品要尽量少搬迁。
无尘车间对温湿度标准要求，如下：
1、印刷包装行业温湿度标准：
包装行业1主要体现在食品包装和***包装两个方面对空间环境的温湿度、空气中的微尘粒子数量、水质质量方面。
2、光电光学行业温湿度标准：
光电光学制品无尘车间一般适用于电子仪器仪表、计算机、半导体厂、汽车工业、航天工业、光刻、微机制造等行业，除了要空气洁净度以外，还要保证达到除静电的要求。温湿度要求：温度一般为24 2℃，相对湿度为55 5%100级及1万级属无菌室相对湿度：易吸潮***45% 0-50%(夏季)，片1剂等固体制剂50%～55%，水针及口服1液55%～65%。9、尚未给予认可员工、外宾等进入及离开无尘车间，需于相关人员做出入登记，并应有合格人员陪同在场才可以进入无尘车间。
3、电子制造业温湿度标准：
芯片生产车间、集成电路无尘室和磁盘制造车间是属于电子制造行业洁净室的重要组成部分，由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。需要消除静电，并使人也感觉舒适。一般来说，电子厂房的温度应控制在22℃左右，相对湿度控制在50-60%之间。在下夹道内还可设回风机动力设备配电等，某层无尘车间的上夹道可以兼做上一层的下夹道。
4、***T无尘车间温湿度标准：
温度：24±2℃ 湿度：50±10%首先是保证锡膏能工作在一个较好的环境，温度会影响锡膏的活性，对里面所添加的助焊剂及相关溶剂的活性有一定的影响。温度过高会增加活性，终影响丝印贴装及回流的效果。容易出现虚焊，焊点不光泽等现象。湿度的大会引起锡膏在空气中吸入水气，如吸收过多水气，会使回流1产生焊渣，连焊等现象。这种方式和只有顶部夹层相比，可以减少夹层的布线与高度，可以省去回风管道返回上夹层所需的技术夹道。
1、气流***形式灵活、合理，可满足各种工作环境、不同洁净等级的需要。
2、装配式无尘车间厂房的全部维修工厂内按统一模数及系列加工完成，适于批量生产，质量稳定，供货迅速。
3、需要辅助建筑面积较小，对土建筑装修要求低。
4、机动灵活，既适合在新建厂房配套安装，也适宜老无尘车间厂房的净化技术改造。维修结构也可随工艺要求任意组合，拆卸方便。
