反渗透清洗剂清洗说明
反渗透系统运行的稳定性取决去原水水质的预处理的水平，但是无论如何反渗透在运行一定时间之后(一般3-12个月)，都要受到不同程度的污染，化学清洗是***膜性能的必要手段。反渗透清洗剂是专为清除油、有机物以及生物黏膜而研制的专用清洗剂。
1、如果污染严重，有时需要彻底排空批清洗液，防止污染物再沉积；拆泵壳防生锈：春季使用之前，应拆开***上一级泵壳，转动叶轮后再合闸起动，以防部件生锈不能正常起动而烧毁电机。然后重新配制清洗液；
2、循环过程中，适当地提高温度有助于清洗效果，但不要超过规定的温度，注意不断地循环料液会导致温度逐渐升高。
反渗透膜设备组成元素及功能特点解析
预处理设备一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其它杂质，达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。1、电荷对水处理反渗透阻垢剂的稳定性有明显的影响，稳定的水处理缓蚀阻垢剂，其液珠一般都带有电荷。反渗透膜 设备主机主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质，使出水满足使用要求.
反渗透设备哪些操作会引起的膜性能损坏？
反渗透设备关机时的方法不正确。反渗透设备关机时快速降1压没有进行彻底冲洗，由于膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水，易结垢而污染膜；将传统的滤池过滤层改造为均粒石英砂滤层，为的就是改善滤池的工作性能，提高产水量方法。用投加化学***的预处理水冲洗，因含化学***的水在设备停运期间可能引起膜污染；反渗透水处理设备在准备关机时，应停止投加化学***，逐步降1压至3bar左右用预处理好的水冲洗10min，直至浓缩水的TDS与原水的TDS很接近为止。
顺流式软化水设备
1）树脂装柱：一般装交换柱有效高度的2/3。（逆洗展开率约以50%计）
2）反洗：也称逆洗，其目的为松弛树脂，排除细小的颗粒物质主要悬浮等，以利于再生操作的进行。反洗操作为自下而上的冲洗。首先打开排气阀，再开近水阀门，否则交换柱会因压力过大而受损。反洗强度以不冲出树脂为原则，反洗终点以出水清亮为度。
3）再生也称还原或复苏，配5～10%N***溶液，顺流再生。首先在树脂层表面上保留10-20cm水层，盐水以慢速流入，废液从下口排出，保持一定液面控制一定流速。再生时间在30min左右即可。废水增长，因为产水量低落，废水的流量会响应增长，废水比增大，这是失常征象，待温度上升后，废水会削减，产水流量增长。树脂不需要浸泡，否则会造成可逆条件使再生不完全。5～10%N***再生剂用量一般为1.5～2倍树脂体积量。
4）正洗：也称淋洗。主要目的是将树脂颗粒间残存的盐液及再生还原生成物质洗干净。正洗开始时流速要慢．此时仍是再生的继续，困浓盐液继续下移，后期可略加快．正洗终点以出水达到锅炉给水标准即可。
5）运行：一般运行流速可控制15～30m/h，运行中应定时分析化验软水硬度以保证产水质量。
