PVC流延机介绍
多层共挤流延机挤出技术的优势：多种原料和辅助原料的混合和输送，可以进行准确控制；两台或是两台以上的流延机实现共挤；既能对整体厚度进行准确监控和调整，又能对某些关键功能层进行厚度准确监控和调整；多层共挤复合模头的设计使各层熔体在模头展开后能均匀地分布，并防止各层物料间的互窜；对比干法复合技术，pvc薄膜流延机，多层共挤流延膜挤出技术能够大幅度降低生产成本，流延机，实现清洁化、安全化生产，产品的卫生可靠性更佳。
PVC薄膜生产设备
PVC薄膜主要分为流延和压延两种工艺做法，金韦尔公司主要涉及PVC流延法这块。目前，PVC流延薄膜生产设备主要通过单螺杆挤出机、模具、流延辊组、牵引收卷机、电气控制系统等部分组成。
目前PVC薄膜生产的厚度范围主要在0.02-0.1mm居多，其配置目前采用自动模具、伺服控制系统、辊筒为合金钢材质、自动分切收卷机、西门子PLC电气系统，满足客户的高要求。
金韦尔机械欢迎广大前来我司工厂参观考察，金韦尔公司会提供详细的PVC薄膜设备技术方案和资料。
PVC淋膜复合生产线介绍
PVC淋膜复合生产线通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。有单层流涎和多层共挤流涎两种方式。与吹膜相比其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色。
设备清单
1. 锥双挤出机1台
2. 模具 1套
3. 三辊辊成型机 1套
4. 双工位放卷装置 1套
5. 放卷纠偏装置 1套
6. 冷却辊组 1套
7. 切边装置 2套
8. 废边收卷装置 1套
9. 牵引机 1套
10.中心收卷机 1套
11.电气控制系统 1套
PVC装饰薄膜生产设备介绍
为了使pvc具有粘弹性，可以通过在PVC片材压延工艺中至少添加下列之一来达到：①增塑剂：尤其是副增塑剂用量略过量，增塑剂的加入使PVC柔软并富有一定弹性，副增塑剂和增量增塑剂由于在PVC中不相容，为此，加多了会渗析到制品表面而发粘;②、氯丁橡胶、EVA等富有粘弹性材料的添加;③各类内外润滑剂，如：液体石腊、酰胺类润滑剂、醇类等。
PVC片材压延工艺有广泛的前景
PVC树脂中VCM单体含量在1ppm以下的是***聚，如果在PVC树脂的配方中，各种助剂也是***的话，生产出来的pvc薄膜和片材就可以作为直接与食品及***相接触的包装材料。一般的PVC中由于单体含量在1ppm以上，VCM有强烈的致***性，所以当它的制品用于包装上时，就只能用于非食品***类，例如：工业品的包装上。
PVC包装用薄膜、片材可以用压延法、挤出吹膜法、挤压流涎法以及溶剂流涎法来生产，但是使用为广泛的是压延和挤吹法。当在进行硬质PVC透明膜片生产时，使用四辊压延机，可以有良好的透明性和物理机械强度，三辊则稍差。其工艺流程如下：配方-gt;高速搅拌-gt;二辊炼塑-gt;二辊上料-gt;四辊压延-gt;剥离-gt;冷却-gt;卷取。
