浮雕纹理制作是grc浮雕的主要制作阶段，分三个步骤来完成，分别是靠前步普通水泥砂浆挂网，采用高标号水泥砂浆涂抹于铁丝网表面，完全凝固后进入第二步浮雕主要***阶段，复合水泥砂浆覆于靠前遍水泥砂浆表体，根据效果图要求塑造局部细节，采用的复合水泥砂浆中需添加缓凝剂、膨涨剂、专用纤维素；第三步主要是对整体水泥浮雕的造型进行修复，修复的部分为裂缝处、砂眼处等。GRC和轻质混凝土在技术性能、组成材料、和应用领域都有区别，是两个概念。整体水泥塑造完毕后进入***阶段，正常***期在24至72小时。
GRC材料概念
GRC：全名为玻璃纤维增强水泥板。
在中国，玻璃纤维增强水泥板（GRC）常用作装饰构件（栏杆、铸石构件）和防雨挡板，以便在混凝土框架上形成的表面装饰，或用于遮蔽隔热层。
根据我们在中国地区的经验，通常，玻璃纤维增强水泥板厚度的蕞低值为25mm，局部加厚加筋，以增强结构强度。面层构造为：5毫米可修复覆盖层 20毫米结构基层。玻璃纤维需采用耐碱玻璃纤维，以保持耐久性。
玻璃纤维增强水泥板尺寸的设计受限于面板尺寸以及运输和搬运的重量。
中国大陆常用的制作工艺是喷涂成形制造技术。特定的“大”尺寸板材通常为3米×1米，但是，会随着成本、复杂性、安装难度增加而增加。一件3米×1米尺寸的玻璃纤维增强水泥板重量可能为250-300公斤。
对于我们安装GRC构件，我们需要对构件进行检验，防止因为误差或者构件不合格导致施工障碍，下面就来说说检验流程吧。
1、由于构件系场外加工预制，所以，必须保证进场构件的质量。依据构件加工企业标准，按外观和尺寸偏差进行现场检验。且进场构件须有出场合格证书，严禁使用不合格的构件
2、构件安装前应对建筑物连接结构表面进行处理，保证其平整、坚实。
3、构件表面有缺棱掉角等轻微缺陷时，安装前应采用膨胀水泥砂浆料进行修补。
4、安装前应弹出水平、垂直和构件中心控制线。
