内圆磨床主要用于汽车零部件，航太工业；盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削，保证内孔与端面的精度。是、率的生产型机床。机床整个磨削循环均自动完成，操作者仅需装拆工件。
内圆磨床用于磨削圆柱形和圆锥形小孔，亦可磨削外圆和端面。工作主轴、内圆磨头、外圆磨头均采用油雾润滑。
内圆磨床系统编程功能较强，操作简单易学，并具有多种适应磨削加工要求的特殊功能，可对多种零件的加工需要。
内圆磨床如何自动上下料
因此设计内圆磨床自动上下料，包括装有机床夹头的底座、装设在底座顶端的安装板、进料槽、水平移动装置、旋转装置及呈V形的送料臂；
内圆磨床自动上下料装置在安装板上设置伺服电机，通过伺服电机上的主动轮带动装设在安装板上丝杆运动，使丝母在丝杠上移动，以带动固定在丝母上的滑台在安装板上前后运动，将伺服电机的旋转运动化为滑台相对机床夹头的前后运动，并配合设置在滑台上的旋转装置，通过驱动电机带动输出轴转动，以带动安装在输出轴上的送料臂转动，实现内圆磨床在磨削的过程中，全自动上料和下料，减轻操作者劳动量，提高生产效率，其结构简单，成本低，输出流程流畅。上工作台可绕下工作台的水平面内回转一个角度，用以磨削锥度不大的长圆锥面。
内圆磨床操作中需要注意的几点：
1、内圆磨床必须遵守机械切削工的安全操作规程。
2、工件加工前，应根据工件的材料、硬度、精、粗磨等情况，合理选择适用的砂轮。
3、调换砂轮时，要按砂轮机安全操作规程进行。必须仔细检查砂轮的粒度和线速度是否符合要求，表面无裂缝，声响要清脆。
4、安装砂轮时，须经平衡试验，开空车试运转10分钟，确认无误后方可使用。
5、磨削时，先将纵向挡铁调整固紧好，使往复灵敏。人不准站在正面，应站在砂轮的侧面。
6、进给时，不准将砂轮一下就接触工件，要留有空隙，缓慢地进给，以防砂轮突然受力后爆裂而发生事故。
7、砂轮未退离工件时，不得中途停止运转。装卸工件、测理量精度均应停车，将砂轮退到安全位置以防磨伤手。
8、干磨的工件，不准突然转为湿磨，防止砂轮碎裂。湿磨工作冷却液中断时，要立即停磨。
9、内圆磨床磨削内孔时，用塞规或仪表测量，应将砂轮退到安全位置上，待砂轮停转后方能进行。
10、内圆磨床在磨削各种刀具、花键、键槽、扁身等有断续表面工作时，不能使用自动进给，进刀量不宜过大。
11、不是专门用的端面砂轮，不准磨削较宽的平面，防止碎裂伤人。
12、经常调换冷却液，防止污染环境。
内圆磨床操作与安全操作规程内容概述
1.操作规程
(1)操作人员在操作机器前，要对机器的结构、性能等方面有所了解。
(2)在开始操作前，要对机器设备进行检查，并按照规定要求进行润滑工作。
(3)严禁超性能使用机器设备，严禁超负荷运行。
(4)对润滑油的油量、油位以及油质要进行相应的检查，以及油路是否保持畅通。
(5)机器设备在开动前，要放好防护罩以及盖子等。
(6)工作中如有异常，应立即停机检查。
(7)冷却液要定期更换，以保持清洁度。
(8)工作完成后，切断电源，然后对机器设备进行清洁，工作台手轮放在准确位置，并做好点检工作。
2.安全操作规程
(1)砂轮是否有裂纹，以及位置是否正确等。
(2)换向机构是否灵敏，换向是否准确。
(3)砂轮进行修整时，操作人员应站在其侧面。
各个厂商的***工作各式各样，使用者在运用的途中都会遇到问题，在遇到顾客无法处理的问题时，厂商能否提供及时的处理方案非常关键了，这是我们选择内圆磨床要思索的一个关键因素。因此，在挑选内圆磨床的时，首先要看产品的质量，其次才是思索价格问题。
在应用过程中需要注意的是，不能让其皮肤中外面，内圆磨床在启动之后四周会产生很高的电荷，因而当内圆磨床的电流接通以后，万万别将的皮肤去接触内圆磨床的接线处和线路板，以防高压伤人。
