预熔型合成精炼渣属于合成精炼渣产品的其中一种，是钢铁冶炼过程中不可或缺的辅助型添加剂。净化钢液有显著效果。它是怎样炼制而成的呢？预熔型合成精炼渣是用优等的石灰粉和铝矾土为主要的生产原料，技术人员按照不同钢种的需要复配一定的比例，在电炉里高温熔炼而成，生成以CaO. A1203为主的产物，钙成分能与钢中的氧、硫反应生成低熔点、易上浮的产物，达到净化钢液的目的。
该产品具有杂质少、成分稳定均匀等特点，在首钢、青钢、本钢、邯钢等取得良好的使用效果。从目前使用实例证明:在原始硫0.027较低的情况下，杭州合成精炼渣，能实现硫0.005洁净钢的效果，脱硫率达到80以上，达到了预期的目的
预熔型精炼渣在炼钢过程中所起的作用：
1、加快成渣速度，改善脱硫的动力学条件，合成精炼渣生产厂，可缩短精炼时间10～15分钟。降低电耗、电很 消耗分别可达50kwh/t钢和0.7kg/t钢。
2、提高精炼炉脱硫效果，特别是适合于深脱硫。由于炉渣中配制了比CaO更高碱度的组元，因而比传统工艺脱硫率提高10～20%。对于原始硫为0.01～0.015%的钢水，精炼后可以使硫含量在0.005%以下。
3、提高钢包精炼炉包衬寿命10～30%。
4、减少钢种氢含量1～1.5ppm。
5、LF总的精炼成本可降低5-10元/吨钢。
连铸生产中，合成精炼渣厂家，除了浇注断面较小的铸坯外，大都使用保护渣（配合浸入式水口）。实践证明，这一工艺是保证铸坯质量和操作正常的重要条件之一。20世纪70年代初我国把该工艺成功地用于板坯连铸，合成精炼渣使用方法，解决了板坯纵裂问题，随后逐步得到推广应用。近几年我公司又相继建立了保护渣系列，并研制了一些连铸特殊钢的保护渣，郑州盛彤冶材有限公司为我国进一步发展连铸创造了必要的条件。 保护渣的功能： 绝热保温2隔绝空气、防止钢液二次氧化3净化钢渣界面、吸附钢液中夹杂物4润滑坯壳并改善凝固传热。
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