开卷安全操作规程
1、吊运钢卷必须执行“一看、二试、三运行”作业标准运行天车，按规定放置并摆齐钢卷，安全通道和人行道上禁止摆放钢卷;吊料时，不许从人或设备上过，保持离地面1.5米的高度行走
2、吊运、开包、穿带、剪切及缝合作业时应戴好防护手套，防止被钢带划伤，开包时应站在钢卷侧边，东营静电喷涂生产线VOC废气处理，以防捆带反弹伤人。
3、开包后的废包装材料应放置在规***置，不准随地乱扔，防止人员绊倒或割到腿
4、钢卷应放置在鞍座的中心位置，钢卷小车后退要到位，避免摔卷上卷过程中严禁同时按钢卷小车“升”与“进”按钮，行走不稳，防止摔卷伤到人或设备。
6、上卷过程中要有专人配合操作卷筒对中、钢卷车上升或下降，杜绝卷筒顶钢卷，致使钢卷跌落伤人或发生设备损坏事故，严禁目视对中人员紧靠钢卷进行对中指挥，上完卷后，必须先将支撑臂支起，防止把开卷机轴压断，避免损坏设备和伤到操作人
7、卷筒涨紧钢卷时，必须使钢卷车先降低一定高度后才可以涨紧卷筒，静电喷涂生产线VOC废气处理调试，避免损坏设备和伤到操作人员
8、上卷完成后，点退开卷机时一定要先把压辊压下，以免带头反弹伤人。
9、运行中的钢带严禁用手触摸，避免造成伤害
10、剪切操作时，首先压下剪切夹送辊，以防带头滑落、反弹伤
11、上料时，操传侧各站一个人，送料时，手不许放到夹送辊里，防止夹手。
12、缝合操作时，一定要对齐板头板尾，静电喷涂生产线VOC废气处理设计，扶板子的手，不要放在铆接机的模具上，避免铆接伤到手
13、压辊、夹送辊及压平辊压下、剪切操作时，手必须放在上述设备工作区域以外，避免机械伤人。
涂料的组成及其作用
涂料的组成及其作用
各种不同的涂料，都有四个部分组成，即(1)树脂(2)颜料(3)溶剂(4)助剂。其中溶剂是挥发部分
(1)树脂
树脂即成膜物质，是涂料中的主要成分和基础，也称基料，它是决定涂膜性质的主要因素。要求作为成膜物质的树脂在涂料储存期内相当稳定，不发生明显的物理变化和化学变化;在成膜时在规定的条件下，能迅速固化成膜树脂种类繁多，在卷材涂料中常用的树脂有bing烯酸树脂、环氧树脂、聚酯树脂和聚氨酯等。不同的树脂，其物理性能和化学性能、以及耐候性、耐蚀性是不一样的
(2)颜料
颜料须与树脂配合使用，在涂料中的主要作用是使涂膜着色，颜料比例不同会影响涂膜硬度、光泽度以及耐蚀性等。
(3)溶剂
溶剂的液态涂料的重要组成部分，在涂料烘干过程中是能挥发的成分。一般也用溶剂调节涂料粘度，这种用于调节涂料粘度的溶剂称为稀释剂。溶剂对涂料的制造、贮存、涂缚、漆膜的形成和成膜质量有着很大的影响
(4)助剂
助剂是为改善涂料性能而加入的少量添加剂。助剂在涂料中用量很少，作用却显著，静电喷涂生产线VOC废气处理改造，如有的能改进涂料和涂膜的性能，有的能改善烘干时间，有的能防止涂膜产生病态等，助剂种类繁多，有催干剂、固化剂、流平剂、消泡剂、消光剂、稳定剂等
板件后端堆漆
造成这种现象的原因主要有：涂布轮转速过快；输送速度过慢。
解决方法：调慢涂布轮转速；调快输送速度。
板件两端发白
造成这种现象的原因主要有：板件变形严重；板件厚度不均。
解决方法：调整板件含水率；检查筛选板件。
电机不转动造成这种现象的原因主要有：启动按钮是否按下；变频器工作程序是否不正常；控制箱内的接触器是否损坏。
解决方法：检查按钮是否按下；查阅变频器说明书，找出相对应的故障并解决；检查电控箱。
造成这种现象的原因主要有：电源线是否脱落；控制箱内的开关是否已打开。
解决方法：检查电源线；打开开关。
电源指示灯不亮
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