派瑞特(天津)液压件制造有限公司是一家集研发、生产、销售及配套服务为一体的液压管路附件制造商。主要生产液压软管接头、卡套接头、不锈钢快速接头、高压球阀、旋转接头、管夹及高压胶管总成。
我国的液压工业开始于20世纪50年代，其产品初应用于机床和锻压设备，后来又用于拖拉机等工程机械中。自1964年开始从国外引进液压元件生产技术，同时自行设计液压产品以来，我国的液压元件生产已形成规模，并在各种机械设备上得到了广泛的应用。目前我国机械工业在认真消化、推广从国外引进***液压技术的同时，大力研制开发国产液压元件新产品(如中高压齿轮泵、比例阀、叠加阀及新系列中高压阎)，加强产品可靠性和新技术应用的研究，积极采用国际标准和执行新的***标推，合理调整产品结构，对一些性能差的不符合***标准的液压元件产品采取逐步淘汰的措施。例如，机床液压传动的工作压力一般低于6．3MPa，采用(20。可以看出，液压传动技术在我国的应用与发展已经进了一个崭新的历史阶段。
压油源主要是指仅含提供液压动力的部分的液压装置，其液压泵站是指包含了液压动力和液压控制部分的装置。
液压系统在工业中应用是非常的，冲压，钢类工件的磨削及一般加工业、农业、矿业、航大技术、深海勘探、运输、海洋技术，近海然气和石油勘探等行业，简而言之，在日常生活中很少有人不从液压技术中得某种益处。
液压系统的成功且被使用的秘诀在于其设备的通用性和易操作的性能，其液压动力传递不会像机械系统那样受到机器几何形体的制约，另外，液压系统不会像电气系统那样受到钢的磁饱和极限。相反，液压系统的功率仅仅受材料强度的牵制。又如军舰上的舵机、雷达扫描设备、坦克、火炮、飞机等都采用了液压技术。企业为了提高生产率将越来越依靠自动化，这包括远程和直接控制生产操作、加工过程和材料处理等。
设计及制造缺陷的解决方法：
1、液压元件外配套的选择往往在液压系统的泄漏中起着决定性的影响。这就决定我们技术人员在新产品设计、老产品的改进中，对缸、泵、阀件，密封件，液压辅件等的选择，要本着好中选优，优中选廉的原则慎重的、有比较的进行。
2、合理设计安装面和密封面：当阀组或管路固定在安装面上时，为了得到满意的初始密封和防止密封件被挤出沟槽和被磨损，安装面要平直，密封面要求精加工，表面粗糙度要达到0．8μm，平面度要达到0．01/100mm。表面不能有径向划痕，连接螺钉的预紧力要足够大，以防止表面分离。力作用在平面平行时，力分布均匀，零件不产生变形，那么胶层受到均匀剪切应力，当零件产生变形时，那么接头两端出现弯曲，应力集中。
3、在制造及运输过程中，要防止关键表面磕碰，划伤。同时对装配调试过程要严格的进行监控，保证装配质量。
4、对一些液压系统的隐患不要掉已轻心，必须加以排除。
快速接头,是一种不需要工具就能实现管路连通或断开的接头
快速接头，是一种不需要工具就能实现管路连通或断开的接头。快速接头可分为：空气用快速接头、氧气燃料气体用快速接头、气体液体共用快速接头、油压用快速接头、惰性气体用快速接头、冷却水温油用快速接头、半导体快速接头。现在的金属软管接头的市场不断的发展，市场的份额也在不断的扩大，那么我们就要将企业的生产注意力转移到核心技术的研发方向上去，这样才是企业得到好的发展的一大出路。2、合理设计安装面和密封面：当阀组或管路固定在安装面上时，为了得到满意的初始密封和防止密封件被挤出沟槽和被磨损，安装面要平直，密封面要求精加工，表面粗糙度要达到0．8μm，平面度要达到0．01/100mm。现在的很多行业其实都是比较重视企业的技术含量的，这也是作为一个企业的工艺是否有足够的价值的一大衡量标准。要知道一个企业是否具有足够的***性，市场的竞争力是不是足够支撑起这个行业的发展，这都是可以用来支撑这个企业跟自身的竞争对手进行较量的好标准。