铝水浇包用于铝厂电解车间浇注工作，在炉前承接铝液后，由行车运送到铸型处进行浇注。
铝水浇包特点：
1）铝水浇包合理选择了回转中心，操作方便，浇注完毕后基本可自行复作。
2）铝水浇包采用双蜗轮副传动。虽然制造要求高，但传动灵活自如，双向可逆性好。
3）铝水浇包吊杆采用锻件，比钢板焊接件可靠安全。
4）铝水浇包包体钢板较厚，包底结构采用锥度、底箍、焊接相结合的三重***、即延长了使用寿命，又确保了操作者的安全。
5）铝水浇包主体与吊杆、减速箱与手轮，均装有较链卡板可随时锁定。
6）铝水浇包两耳轴与吊杆向装有调心轴承，一致性好。
冶炼行业铝水浇包是炉前出铝的主要设备，其使用寿命与包衬材质的选择和砌筑工艺有着直接关系。为了延长使用时间，做到不漏包，在铝水浇包上应用了耐火浇注料，浇注铝水浇包内衬的试验，分析了使用后的利弊和注意事项。
1、原耐火砖包衬结构及存在的问题
原铝水浇包由钢壳和内衬两部分组成，壳体用钢板制作，内衬用耐火材料砌筑。包衬一般使用包龄较短，使用寿命短的原因有2种情况：一是由于局部烧穿，发生漏包现象；保证铝水浇包包底、包壁无挂渣、无明显裂缝、无明显修包材料大块脱落等。二是随着出铝次数的增加，包底粘有大量的铝渣形成包砣，铝液包容积变小，再出铝时铝液坐包，导致包报废。
2、铝水浇包包衬浇注料的试制
耐火浇注料在冶炼行业，锻造行业已应用十分广泛。在铝水浇包包衬浇注料整体浇注在冶炼行业一直是个选择的难题。之前一直是以耐火砖砌筑为主，为此需要研制一种能满足冶炼行业铝水浇包包衬的耐火浇注料。
设备主要技术参数
本系统是根据客户需求，设置在压铸车间，以对铝合金铝液的输送和供给的设备，保温炉发出缺汤信号，烤包器升起，转运包移至熔铝炉放料口，给汤，除气，清渣，然后输送到信号源，上升，横移，倒汤，复位，回到烤包器的一个过程。
安全性高： 工人除入汤、清渣、转向动作外其余由供汤系统自动完成，减少工人与铝汤接触时间，减少工1伤事故。操作简便： 自动化程度高、集转运包自动烘烤、送汤、倒汤、回程于一体， 使得操作极为简便。