水泥制管设备是用来制作各种水泥管的设备，为水泥管行业发展做出贡献。在使用的时候，水泥制管设备必须安装可靠的接地，以保证操作人员的安全，如不按要求安装接地装置，造***身***后果很严重，一定要根据安全操作说明操作，还要注意以下情况对水泥制管设备的损坏：
1、水泥制管设备的油缸如发现油缸漏油现象，原因是缸体内的密封件失去密封效果；
2、油泵电机被憋停或转动吃力，导致烧毁电机，原因是水泥制管设备的总调压阀调压过大，按说明使用；
3、振捣器的振动力不足，水泥制管设备出砖周期长或出砖松散，原因是下模下压的压力调节过大；
4、造成水泥制管设备模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小；
怎样就能提高水泥制管设备效率降低成本呢？
1、质料的影响：水泥的用量和质量有至关重要的效果。在配料时，恰当使用水泥用量可增加水泥管的强度和耐久性。但过量的水泥会使硅酸盐在硬化过程中的体积胀大加重，发作裂缝。当水泥的消解速度过快及积累较多的热量时，会使制品温度急剧上升，悬辊式水泥制管机供应，水泥制管机发作较大的内应力，使水泥管外表胀裂。
2、制造技术影响：在配料时水灰比要恰当好处，悬辊式水泥制管机厂，要满意施工时的技术需求，如果配料时水灰比过大，水泥管在静置期间会发作泌水表象，使水泥管外表松软开裂。
水泥制管机在使用中难免会遇到诸如维修事宜。但是在维修之中也要注意一些事情。
水泥管的生产要想保证质量，重要的是确保原材料的选择是合理的，然后是制作设备和正确操作。原材料的选取，对于水泥制管机包括下面的几个要点。
为了使混凝土塌陷的可能性减小，应该选用机械破碎石，这种石子表面粗糙，制作出的混凝土比较容易镶嵌在一起，而且很适用于大口径的悬辊式制管机；另一种为了减小各个石子之间的摩擦力，故而选择鹅卵石或者是经过破碎的。
水泥制管机磨合期的注意事项：
1、合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多，悬辊式水泥制管机，应分析原因。
2、磨合期结束，应对水泥制管机进行强制***，水泥制管机做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。
水泥制管机的零件保存：
1、对于水泥制管机上的一些小零件和电极应放置在塑料盒或吸塑料盒里，不能叠压用手直接搬运，防止碰撞、缺角。
2、其次，我们还需要注意的是，模具上的零件在生产过程中的工序间转移都由水泥制管模具工来完成。
3、对模具加工过程中的材料、零件作适当的标识，防止加工出错。
4、还有一点需要大家注意的是水泥制管模具零件在加工、转移过程中应置于规***置，进行定置管理。
水泥制管机是用于生产钢筋混凝土排水管的机器，按照生产工艺一般分为：立式挤压水泥制管机、离心式水泥制管机、悬辊式水泥制管机、芯模振动水泥制管机和径向挤压水泥制管机。
离心式水泥制管机以沙子、石子、水泥为原料，可生产长1000-4000mm、内径200-1200mm各种平口、子母口、承插口等多种钢筋混凝土水泥管。各项力学指标完全符合***标准。广泛用于高等级要求的深井、市政排水、高速公路等给排水工程。
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