




冷凝法
通过冷凝降温,当温度低于***物质的凝结点时,废气处理,气态的***物质转化为液态,从空气中分离出来,从而净化。
优点:运行稳定,净化。
缺点:***较大,对环境及操作人员要求较高,且能耗过大,运行费用高。
(1)活性炭吸附法净化率可达95%以上, 若无再生装置, 则运行费用太高;
(2)液体吸收法净化率只有60%-80%, 这种方法实际应用存在吸收效率不高、油雾夹带现象, 一般难以达到***排放标准,而且存在着二次污染问题;
(3)催化燃烧法净化率也可达95%,但适合于处理高浓度、小风量且废气温度较高的有机废气,而喷漆废气中的“三苯”浓度一般低于300mg/m3,因此采用催化燃烧法处理也不合适。
催化-燃烧设备:分子筛吸附后的高浓度有机废气经过内置的加热装置从沸石模块中将有机废气分离出来。加热催化-燃烧设备温度达到300~350℃时,有机废气进入催化室发生氧化反应,通过催化剂的作用分解成水和二氧化碳,等离子废气处理,同时释放能量,由热交换器回收。此时加热装置停止加热,工厂废气处理,利用废气反应产生的热空气循环作用,维持设备热能的循环。脱附箱设定时间自动切换脱附,一般工艺采用单床脱附,脱附时间为4-6小时。
经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,塑料废气处理,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收。RCO蓄热式催化燃烧装置使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到98%以上,热回收率达到95-97%。
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