




锤式破碎机在长期使用之后,会出现锤头与篦条的逐渐磨损,锤式破碎机配件中的篦条间隙以及篦条与锤头的间隙变大,导致物料在破碎机内的撞击力与碾压力下降,合肥制砂机篦条,因此物料通过篦条的粒度就较粗。通过振动筛筛分后的锤式破碎机的物料量增加,导致破碎效率下降,锤头使用寿命降低。这时,就需要紧篦条的操作,在破碎机下部通过调整丝杆带动偏心轮转动,实现篦条的紧固,***终锤头与篦条问隙达到技术要求。用户通过观察锤式破碎机配件锤头磨损量来决定,用钢丝移动锤头,如果锤头较易移动说明需要紧篦条作业了。一般当物料中直径lt;3mm的颗粒比例小于50%时,就需要对篦条进行调整了,一些经验丰富的破碎工通过目测就可以判断出物料的粒度。对于每次的紧篦条需要时间记录,10d左右需要进行一次紧篦条作业。制砂机篦条
鹅卵石制砂机篦条损伤怎么去修补
鹅卵石制砂机在砂石破碎中有很好的效果,砂机工作环境恶劣,鹅卵石制砂机篦条,工作时不断遭到冲刷和巨大的载荷效果,因而,不少零件遭遭到损坏的可能性很大,若维护运用不当,发生毛病的可能性也比较高。一般情况在工作中,鹅卵石制砂机都能平稳运转,按正常磨损修补。若物料混有高硬度金属块时,会出现事故性破损,鹅卵石制砂机易损件中的篦条修补要求,因为遭到物料的冲击和冲突,磨损是比较快的,有的乃至曲折和开裂,磨损的篦条能够堆焊修正,修正时要注意篦条间的间隙巨细。裂纹的篦条能够焊修,修正时要注意焊缝外表平坦。曲折和开裂的篦条,一般应更换新的篦条。制砂机篦条
由于制砂设备特殊的工作状态,要求操作人员必须注意定期维护***,于是垒鑫机械为用户提供日常维护***方式。制砂机的篦板损坏,主要表现为篦条架体筋板断裂,篦条弯曲或折断,归根原因,主要是因为制砂机筋板突出过高,强度不够,当有金属块进人制砂机内时与锤头碰打,从而造成篦板损坏。那么如何解决呢:降低制砂机筋板高度,高铬合金制砂机篦条,以高出篦条50mm为宜,并在侧边焊上加强板,增加强度。其次,尽量减少金属块进入锤式碎石机内的情况发生。一方面要加强管理,强调石灰石中不能混有金属块。另一方面,制砂机篦条厂家定制,督促岗位工加强巡机检查,听到有不正常的金属撞击声时,应立即停机,取出机内金属块。再次,还可考虑加装永磁或电磁除铁器等技术措施。制砂机篦条
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