维护要点：
1）进料必须做缓冲装置，成都称重包装机，中心喂料且均匀。
2）检查筛网张紧状态。（每班）
3）必须定期给振动筛轴承加油进行润滑，称重包装机定制，加注二硫化钼（耐高温）润滑脂，加油周期：1次/班。（每班）
4）检查三角带的张紧状态。（每班）
5）检查螺栓及其紧固件的紧固状态。（每班）
6）检查并记录电机在重负荷状态下的电流。（每班）
7）检查并记录振动筛停车时的惯性状态。（每班）
8）检查筛网磨损情况。（每周）
9）更换筛网后，检查筛网是否拉紧，筛网与筛邦保证有5-8mm的间隙。（每次更换筛网后）
提高振动筛效率，合理的使用和维护至关重要！
操作禁忌和维护要点
操作禁忌：
1）禁止过铁。
2）禁止机器带料启、停车。
3）禁止机器有异响时，继续运行。
4）禁止把接料斗焊接在振动筛上。
5）禁止筛分大块物料（超过说明书的0大给料尺寸）。
6）禁止筛分粘性大的物料。
7）禁止机器运转时，称重包装机采购，检查、调整机器。
8）禁止超电流、低电压运转机器。
振动盘噪声治理：
现场噪声分析：振动盘区域内的噪声主要来源于设备运行时的噪声 噪声在车间的墙面、顶面、地面反射叠加的噪声。
车间噪声实测：原隔声罩的门打开时：102.2dB
原隔声罩的门关上时：86.0dB
停机状态：76.0dB现场状况
设计降噪目标：开机状态振动盘区域的平均噪声降至80dB
降噪思路：
在振动盘区域采用隔声罩降噪（原隔声罩拆除）。用隔声罩将声源隔绝，噪声能量在隔声罩内自行消耗，以大幅度减少来自车间墙面、顶面的反射声。（理论降噪值：8~10分贝，本设计降噪值6~8分贝）
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