活塞式空压机主要缺点：1、惯性力大，转速不能太高， 故而机器较笨重，大排里时尤甚。2、结构复杂，易损件多，权伟空压机，维修工作量大、维护费用相对较高。3、排气不连续，气流压力脉动，易产生气柱振动。4、运行时振动和噪声较大，富达空压机，设备安装基础要求高。由于活塞式机械仅能间断地进气、排气，气缸容积较小，活塞往复运动的速度不能太快，因而活塞机械的排气里和发出的功率要受到很大的限制。
往复式空压机的工作原理：每一台空压机都有气缸和活塞。压缩空气过程包括:吸入、压缩和压出三个过程。工作原理:利用往复运动的活塞与气缸壁面所构成的容积变化来进行工作的。空气的吸入和排出由吸气阀和排气阀来控制的。为什么要有余隙，余隙应该多大?1.压缩空气时，空气中可能有部分水蒸汽凝结下来，水不可压缩的，如果没有空隙对机器带来不良影响；2.留有余隙不会使活塞与气缸盖发生撞击；3.余隙内空气膨胀作用，能使吸气阀开关较稳定；4.为了装配和调节时的方便，也需要有余隙。
由电机立即驱动器制冷压缩机，使发动机曲轴造成转动健身运动，空压机，推动曲轴使活塞杆造成反复运动，造成气缸容量转变。因为气缸内压力的转变，根据进气阀使空气历经空气化，根据进气阀使空气历经空气滤芯(消l音器)进到气缸，在缩小行程安排中，因为气缸容量的变小，缩小空气历经自动排气阀的***，经排汽管，本产品(逆止阀)进到储气罐。当排气管压力做到额定值压力0.7MPa时由压力开关操纵而全自动关机。当储气罐压力降到0.5--0.5MPa时压力开关全自动连接起动。
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