2004年，中国橡胶机械制造行业销售收入提升60亿美元，保持了跳跃性发展趋势，在其中26家企业销售收入达45.7亿美元，同比增长57%；出入口完税价格4.53亿美元，同比增长171%；商品销售率超过99.2%。2005年，中国橡胶机械制造行业的增速较2003和2004年的“井喷式”式市场行情显著减慢，但盈利稳步增长，出口创汇也是较大幅提高。 2006年，中国橡胶机械29个关键企业保持橡胶机械年产值52.6亿美元，比去年提高16.1%；销售收入52.48亿美元，比去年提高14.8%。为此估计中国橡胶机械销售收入超过72亿美元，比去年提高10.8%。 2007上半年度，中国25家关键橡机企业保持销售收入26.86亿美元，同比增长17.4%，保持盈利同比增长53.7%，说明橡机制造行业经济收益进一步转好。总的来说，在实际生产工作中，凡是用于制取胶料，或者是用于加工制造橡胶半成品的机械都属于橡胶机械。 中国橡胶机械产业链在飞速发展的另外，自主创新和产业发展工作能力还急需提升，目前的专利权关键集中化在数企业，且关键集中化在橡胶硫化机、成形机上，在总数上也与海外存有很大差别，而具体在科技创新转化层面也有很大发展潜力可挖。
中国企业整体实力强 全世界橡机33强（见表）按2008年企业销售收入排名：H-F企业销售收入为2.994亿美金，增长幅度仅3%，仍稳坐头把交椅；排到第2位的神户制钢销售收入提高21%，大大的变小了与位H-F企业的差别；对于这种情况，我们认为，主要是由于两个方面的原因造成的，个方面的原因是由于国内不太重视轮胎机械产品的科技研发，而第二个方面的原因则是国内企业由于对品牌的重视度不足。西班牙飞迈（VMI）企业销售收入降低12%，与神户制钢又打开很大差别；天津市赛象销售收入提高27%，由上年的第6位升高到第4位；转变1大的是青岛高校软控，销售收入暴增85%，由上年6位升到第5位；德斯玛做为非车胎机器设备经销商，销售收入提高 31%，由上年第8位前行到第6位，甚为不容易；内地企业则由第4位倒退到第7位；第8位为往日3强之一的三菱重工，其已经从橡机制造行业渐隐；挤进前10强的也有桂林市橡胶机械厂和华橡自动化控制有限责任公司。 和上一本年度排名同样，中国现有11家企业上榜了，占总坐席的1/3，在前10强中占4席，前5强中占两席。中国橡胶机械销售收入的全世界市场份额为 23.7%，比稳居末席的南亚地区高于8.7个月环比，持续5年位居榜首。中国橡胶机械业的迅速发展趋势，使中国生产商更为经济***化，***橡胶机械生产商再次增加对中国创建合资企业、个人独资企业及技术性协作幅度，制造行业管理中心进一步向中国迁移。 ***橡机销售收入超1亿美金的企业由上年的5家升至8家，收益在5000万～1亿美金中间的企业达12家，别的13家企业销售收入在2500万～5000万美金中间，表明橡机制造行业由2007年刚开始的大企业化仍在继续。
以前有一段时间因为遭受了大自然环境的危害，因此中国轮胎机械行业总体上的发展都遭受了很大的危害。乃至能够说，针对中国的轮胎机械行业产生了一定的冲击性，在很长一短期内内，造成中国订单信息比较严重降低，对全部行业的发展都造成了很大的负1面危害。 为何那么说呢？要了解，就中国的发展态势而言，该行业的价格一用的是低位价格的方法，价钱要素一直上不到，而库存量却在持续的提升。这样一来，必定会对全部行业导致影响。另外因为订单信息量的下降，可以说是对中国轮胎机械行业的发展特别是在的不好。 我们都知道，实际上中国轮胎机械行业的发展独具特色，但是在历经一段时间的迅速发展和扩大以后，现阶段也面临产能过剩行业的局势。荷兰飞迈（VMI）公司销售收入下降12%，与神户制钢又拉开较大差距。换句话说，针对该行业来讲，现阶段更为关键的每日任务就是说“淘汰落后产能”，并且理应尽可能减少这一周期时间。 相较为之前，中国轮胎机械行业的确获得了一定的发展，但是人们还务必要观念到，在高1端机器设备上边现阶段还存有很大的豁口。因此，针对商品的技术革新，人们也必须大力加强，这都是该行业所遭遇的关键难题之一。 换句话说，应对当今的形势严峻，中国轮胎机械行业要想不断发展，从这诸多窘境中走出去，那麼人们就理应团结一心，共同奋斗，持续开展技术性的自主创新发展，为在我国轮胎机械行业的不断发展而持续的勤奋。
置身在现如今的社会发展，每个人都觉得到时期发展的转变之快。不管哪一个行业，我们务必观念到这一点，为顺从时期发展的发展趋势，橡胶机械行业就务必要正确认识现阶段的行业现况，而且联系实际，持续提升技术性的自主创新水平和自主创新能力。只能那样，才可以在销售市场中占得一席之地。 人们也务必要表明的是，在近年来，中国橡胶机械也获得了非常好的发展。相关资料显示，预计至2010年，我国对塑料机械需求量的年均增长率为6%左右。但是，假如要想再次保持稳定的发展趋势，在接下去的一段时间内，显出更为强悍的整体实力，那麼，众多制造业企业就务必立足于自主创新，产成品的自主创新水平层面狠下功夫，而且为此来提升中国该行业在国外市场中的竞争能力。 实际上，中国早就有许多生产厂家观念到这一难题，而且早已付诸于了身体力行。