UV淋涂常见问题
淋涂：UV漆有效利用率为100%，漆膜略厚，饱和度好，适合板式基材涂布，随着设备研发制造技术的提高 ，新型的设备也可淋涂异形基材，使得淋涂工艺成为了广大厂家的首要选择。
随着淋涂工艺的推广，有很多客户表示对淋涂工艺爱不起来，感觉这个不如喷涂、辊涂好操作，感觉设备很娇气，对光油也很挑剔，在使用过程中问题不断：气泡、破幕、橘皮、丰满度不好等等一系列问题。
UV淋涂附着力问题
基材与底漆附着力问题。
一般出现基材与底漆附着力不好，主要原因有以下几种：
（1）基材油脂过重，建议使用水性附着剂或油性附着剂，一般情况下都能得到改善。
（2）基材含水率过高，基材含水率一般不能超过12%，否则易引起基材变形，导致漆膜***、附着力不好、漆膜脱落及漆膜表面白雾等。水分超标过大应重新干燥基材。
（3）素砂机的原因：在素板砂光工序当中，应注意的是基材纤维十分紧密的板材（如松木类）不适合过于抛光，否则会引起基材与底漆附着力不理想。
（4）固化程度：在UV涂料固化时应注意：头道固化应适宜（不粘砂带、用手指甲划有白痕），否则会引起附着力不理想 或影响底漆的柔软性。
油漆层间附着力问题。
（1）淋前辊加色过深或色精含量过大，层间附着力不好较多表现在底漆与面漆之间，如颜色过深会吸收大量的紫外光引起固化不彻底，而造成底面脱落。建议在底漆上分遍加色，且一定要注意紫外灯光的能量。
（2）底漆固化与砂磨。如果是上述原因引起的橘皮，应加入一定的加温过的油漆减少色精的含量。底漆的固化程度在生产过程中十分的重要，如固化不好，容易引起整体附着力不好，若固化太过，会造成砂磨效果不好，引起底漆与底漆的层间附着力不理想。一般生产过程中应:注意：固化后不粘手，指甲划有白痕，砂磨后对光看底漆无明显亮光及痕迹。
UV固化机的***
UV固化机维护比检查更重要，只是为了确保良好的***和正确的使用方法固化机能够延长寿命，这里有一些日常维护的关于UV固化机的小常识，供您参考。
1。灯的维护管
紫外线灯的很大使用寿命为800-1000小时，在耗尽后应立即更换。考虑总体成本，如果固化时间延长，生产效率就会降低。
在UV灯中使用时，在适当的时间(1-2个月)，用无水乙醇和纱布清洁管表面，反射一个地方在盘子表面，然后旋转紫外线灯180，当灯罩在镜面效果被替换后消失。
