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填料添加量。常见的填料均为无机粉体，在电子灌封胶领域，常见的粉料为硅微粉（见下图）。相对于硅油的密度大，且表面活性基团少；与硅油的相容性差，随着 静置时间延长，无机粉体逐渐沉降，造成油粉分离。
● 搅拌均匀后请及时进行灌胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液；
● 灌注后，胶液会逐渐渗透到产品的缝隙中，必要时请进行二次灌胶；
● 固化过程中，请保持环境干净，以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。
● 本品在混合后会开始逐渐固化，其粘稠度会逐渐上升，并会放出部分热量；
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电子灌封胶种类非常多，这里主要介绍下环氧树脂灌封胶、聚氨酯灌封胶、有机硅灌封胶等。相对来讲，环氧树脂，聚氨酯材料作为灌封，硬度较高，密封性能，耐高温，导热性能，以及抗老化远远不及有机硅材料，目前，市场上的电子灌封胶已经逐渐被硅胶所，硅胶作为电子产品的灌封确实是比较适合的材料；适用于电子配件导热、绝缘、防水及阻燃，其阻燃性要达到UL94-V0级。
有机硅树脂灌封胶：固化后多为软性，粘接力差；优点，耐高低温，可长期在260摄氏度使用，加温固化型耐温更高，绝缘性能较环氧树脂好，可耐压10000V以上，修复性好；聚氨酯灌封材料的特点为硬度低，强度适中，弹性好，耐水，防霉菌，防震，透明，有优良的电绝缘性和难燃性，广州市欣圆密封材料有限公司----led灯透明灌封胶。聚氨酯灌封胶：粘接性介于环氧与有机硅之间，耐温一般不超过100摄氏度，气泡多，一定要真空浇注。优点，耐低温性能好。
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灌封胶有三种因而能用的范围也不一样，led灯透明灌封胶告诉您具体下列：
led灯透明灌封胶有机硅材料原材料的灌封胶
优点：抗老化工作能力强、抗老化好、抗冲击工作能力优异；具有优异的耐热冷变化工作能力，可在宽阔的工作上温度范围内运用，能在-60℃～200℃温度范围内保持可塑性，不开裂；具有优异的电器设备特点和电缆护套工作能力，灌封后有效提高内部电子器件以及线路正中间的电缆护套,提高电子元器件的运用可信性；对电子元器件无一切浸蚀而且固化体现中不导致一切副产物；细粉比表面积大，表面羟基含量较多，粒子之间的氢键较强，导致黏度较大，从而减缓填料的沉降，但是由此带来的优异抗沉降性会造成灌封胶黏度较高，因此毫无意义。
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真***装袋排气泡。完全搅拌均匀后迅速移到真空箱内进地除泡，搅拌时卷入的气泡会使液位仪上升，气泡破了后液位仪又会减少。真空泵值的规格以及真***装袋時间，看胶水的比重及产品的要求面定（除泡時间一般为：2～四分钟）。如果沒有真空机，可按顺时针方向搅拌2~3分钟，搅拌均匀后将强力胶水放置5～二十分钟自动式除泡。电子灌封胶不仅具有防水功能，而且具有导热、防尘以及散热等作用。
灌浆后，很好对产品进行晃动，使黏剂渐渐地渗透到产品的空隙中，必不可少时再进行二次抹胶抹胶。混和之后一开始渐渐地固化，其粘稠度会渐渐地上升，原地不动一段时间，并让其排出去气泡。可使用时间：是指在25℃条件下，100g混合后的胶液的粘稠度增加一倍的时间，并非可操作时间之后，胶液不能使用。长期性碰触黏剂导致轻度，有轻度痒痛，建议运用时戴防割手套，粘到皮肤上请
