




制砖机为我们生产水泥砖带来了不少的好处,其操作简单、。但此时我们需要注意其操作的细节。
1、一定要认真调节水泥砖机间隙。这种调节间隙不仅包括压头与模芯、压头与料车的运动平面,还包括模框以及线板等的间距,相对运动也是不得干涉的,擦碰;
2、安装或更换新、旧模具时,一定要避免冲撞、磕碰,一定要文明装配,更要注意保护模具;
3、设备日常清理模具时,使用空压机、软性工具清除混凝土残渣,模具退火批发,严禁重力敲打、撬刮模具;
4、替换下来的模具,清洗干净,涂油防锈,应置干燥、平整 、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率;
5、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件;
6、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动;
7、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。模具退火
模具退火
免烧砖机模具设计制作的要求是:尺寸、表面光洁;结构合理、生产、易于自动化;制造容易、寿命高、成本低;设计符合工艺需要,经济合理。
模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、***方法、间隙大小等因素。模具上的易损件应容易更换。对于塑料模和压铸模,还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向。为了提高生产率、减少流道浇注损失,可采用多型腔模具,在一模具内能同时完成多个相同或不同的制品。在大批量生产中应采用、、高寿命的模具。模具退火
模具是全自动液压砖机比较昂贵的易损件,即便是比较好的模具也会磨损或损坏,有时我们需求出产多种规格的砖坯,就会遇到替换模具。全自动液压砖机模具的装置是每个操作人员都会遇到,也是有必要要了解和掌握的技术,我们就来为您科普下全自动液限制砖机模具装置过程和细节。
1、液压砖机模具的拆装都需求有专门的技术人员来操作,依照模具厂家供给的装置过程去装置,装置前应放下安全锁,模具退火,将滑块锁紧,避免拆装过程中滑块自动下滑;
2、从砖机的前面拆装模具,应先将出砖平运送移开,为模具的运送、拆装留出足够的空间;
3、装置前应先将滑块、底座与模具接触面打扫洁净,并涂改润滑油;
4、用叉车将模具从包装箱中挑出,放置在支撑架上,模具退火怎么样,对模具进行打扫和***,然后叉车挑起渐渐将模具送入压头下方,调运过程中要确保模具放置平稳,避免坠落损坏模具;
5、调整模具的方位居中,然后再依据固定螺丝孔的方位进行调整,然后用螺丝固定在底座上;
6、放下安全锁,模具退火供货商,使滑块缓慢下行,下降到模具上,将压头固定在滑块下方;
7、然后再将液压砖机调整到手动操作模具,缓慢移动模具和上压头,确保没有冲突后,再将模具固定螺丝锁紧;
8、加料试压模具,检查成型砖坯的强度和外形尺寸是否符合要求;
9、新模具装置后,限制时会发生噪音,多磨合几次后,限制时就没有噪音了。模具退火
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