1.各液压密封件装配前务必浸湿油。2.装配滚柱轴承容许选用汽车机油加温开展热装，油的溫度不超150℃。3.传动齿轮装配后，轴颈的触碰黑斑和侧隙应合乎GB10095和GB11365的要求。4.装配液压传动系统时容许应用密封性填充料或密封剂，但应避免进到系统软件中。5.进到装配的零部件及构件，非标零件加工，均务必具备检测单位的合格证书方可开展装配。6.零部件在装配前务必清除和清理整洁，不可有毛边、毛边、空气氧化皮、生锈、切削、油渍、添加剂和尘土等。7.装配前解决零、构件的关键配合公差，非常是过渡配合规格及有关精密度开展复诊。8.装配全过程中零部件不容许磕、碰、刮伤和生锈。9.螺丝、地脚螺栓和螺帽拧紧时，禁止严厉打击或应用有问题的旋具和扳子。10.要求扭紧扭矩规定的标准件，务必选用力矩扳手，并符合规定的扭紧扭矩拧紧。11. 相同零部件用多份螺丝拧紧时，各螺丝需交差、对称性、逐渐、匀称扭紧。12.锥体销装配时要与孔应开展涂颜色查验，其触碰率不可低于相互配合长短的65%，并应联合分布。13.平键与轴上键槽两边面应匀称触碰，其相互配合面不可有空隙。14.花键装配一起触碰的轴颈数许多于2/3，触碰率在键齿的长短和高宽比方位不可小于60%。15.拖动相互配合的平键装配后，相零配件中移动自如友家，不可有紧松不匀状况。
非标加工对于企业的优势和好处在哪里？
很多企业因为对于零件的要求也比较高，有非标零件加工，尤其是一些特殊零件，为了达的出工标准，那么这其中肯定需要不断的画图，要不断的编写程序，然后在实际的过程可能也需要其他的材料成本的预算，其实整个过程真是比较复杂的。但对于企业来说，任何的一个措施也不可以掉以轻心，还是要保证一个细致。所以如果单独依靠企业自身来做这样的一个零件制作，那么其实往往会耗费很多的人力物力，***非标零件加工，那么的办法其实就是找相关的非标加工企业了。 非标加工的优势在于可以更加的具体，更加的规范和快速。对于企业来说，任何的设备都是经过了不断的研究之后才得以选择的，在任何的一个过程中都不可以怠慢，之前我们就说了生产无小事，任何的一个生产上面的细节都有可能会影响到的生产效果。这也是我们需要考虑的问题了。加工零件也是一个细致的活，我们要根据自己制定的相关工艺要求来选择一个合适的合作企业，这样才可以达到事半功倍的效果。
非标零件加工的装夹过程总会导致不同程度的变形，20%~60%的加工误差由装夹引起。
在多重夹紧力的作用下，不锈钢非标零件加工，夹紧力的作用顺序控制也需要关注。不同的夹紧力施加顺序会对工件装夹后的刚性形成产生影响，造成工件的装夹变形不可控。
装夹系统是由工装与工件组成的。故在工件的装夹过程中，要考虑本工序的工件装夹后的系统刚性问题。需要保证右端面孔的位置相对于两大孔的公共轴线处于相对正确的位置。治具配件加工的变形是可以进行控制的。
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