




挤出涂复层厚度对剥离强度的影响
在挤 出复合中 ,挤 出的熔融树脂膜主要起热黏合作用 ,如 果挤出涂复层 的厚度太薄 ,热量和强度都不够 ,就会造成剥离强度下降 ,一般将涂复层的厚度 控制在18um以上。收卷张力对剥离强度的影响收卷张力 可以适当大一些 ,即 收卷时应当尽量卷紧一点儿 ,这 样可以避免因复合膜起 皱和分层剥离而引起的黏结牢度下降。由于在收卷时被复合在一起的两种材料还未 立即产生很强的黏合力 ,复 合牢度不太好 ,此 时适当地加大收卷张力可以使收卷平整紧凑 ,不 容易产生收缩 ,经 冷却定型后 ,复 合牢度就会好一些。.设备工装对剥离强度的影响在 日常生产中应当注意对工装设各的***和维护 ,保证设备处于良好的运行状态 ,这是保 证挤出复合生产顺利进行的基础条件。还要经常检查硅橡胶 压 辊表面有无影响正常生产的划道、凹坑、碰伤等异常现象 ,一 旦发现要及时修补或更换 。此外 ,也要注意保持各工装的清洁干净 ,及时清除黏附在表面的灰尘、杂质 或油污。

作为软塑包装材料 ,它 主要有两大功能 :一 是保证被包装物的安全 ,使 不受外界的***、污染 ,在 商品储存 、运输过程中 ,起 到保护商品的作用 ;二 是对被包装物起到美化的作用 ,背心袋厂家,通 过包装可提升产品的档次 ,提 高顾客购买欲望 ,增 加产品的附加值。当然 ,在 全世界能资源紧张、环境保护 日益受到人们关注的今天 ,商 品包装减量化已得到重视和提倡。即在满足包装物要求的前提下 ,为 了节约能源、资源 ,减 少污染 ,保 护环境 ,降 低成本 ,应 该大力提倡包装薄膜的减量化。例如 ,作为软塑包装材料的 BOPET薄 膜 ,一 般使用的厚度为 12um,由 于聚酯薄膜具有非常高的机械强度 ,将 其减薄至 7~8um就 能满足包装的要求 ,这 就是减量化的具体体现。仍以 BoPET薄 膜为例 ,如 果全 国每年 12um BoPET薄 膜用量 以 ⒛ 万吨计算 ,由 12um减 薄为 8um后 ,全 国一年可节省 PET原 料约 7万 吨。以每生产 1t PET原料的能耗约 69kW· h计算 ,单 算能耗全年可节能 4.83× 106kW· h。


硅橡胶压力辊表面状态对剥离强度的影晌硅橡胶 压力辊 的作用是将基材和熔融树脂膜以一定的压力压向冷却辊 ,南京背心袋,将基材和熔融树脂膜 压紧 、黏合 ,并 冷却、固化成型。硅橡胶压力辊是在钢辊的外表面包覆了一层硅橡胶制成的 ,背心袋加工厂,硅 橡胶的硬度一般为 HSgO~85为佳,而且 ,硅橡胶压力辊表面的硬度应当均匀一致 ,这样才能保证整体压力基本保持均一 致 ,从而保证挤出复合产品剥离强度的均匀、恒定。复合线速度对剥离强度的影晌在挤出量 一定的情况下 ,即 挤出主电机转速不变的情况下 ,复合线速度越快 , 则复合层越薄 ,熔融树脂膜温度将会下降 ,涂布基材上的热量减少 ,熔融树脂的黏合力降低 ,从而也就造成剥离强度的下降。相反 ,复合线速度降低 ,复合层厚度增加 ,剥离强度也会有所提高 ,但 会影响生产效率。因此 ,背心袋加工,在生产过程中一定要根据实际情 况 ,既要保证生产进度 ,又要保证挤出剥离强度和复合质量。

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