小口径吹氧管退火工艺及温度的分类和相关应用
小口径吹氧管退火工艺将***偏离平衡状态的钢加热到适当温度，保温到一定时间，然后缓慢冷却（随炉冷却），获得接衡状态***的热处理工艺。
钢的退火工艺种类很多，根据加热温度可分为两大类:一类是在临界温度(Ac1或Ac3)以上的退火，又称为相变重结晶退火,包括完全退火、不完全退火、球化退火和扩散退火等;另一类是在临界温度以下的退火，包括再结晶退火及去应力退火等。
1． 完全退火和等温退火
完全退火又称重结晶退火，一般简称为退火，这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸，锻件及热轧型材，有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的终热处理，或作为某些工件的预先热处理。
2． 球化退火
球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢（如制造刃具、量具、模具所用的钢种）。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并为以后淬火作好准备。
3． 去应力退火
去应力退火又称低温退火（或高温回火），这种退火主要用来消除小口径吹氧管 铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除，将会引起钢件在一定时间以后，或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。
电炉炼钢吹氧管的使用条件非常苛刻,使用普通碳钢(光管)作吹氧管,吨钢吹氧管的消耗量很大,一些钢厂采用在光管外壁涂耐火泥等措施,收到了一定的效果,但是吨钢吹氧管的消耗量还多达2~4kg。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。本新型吹氧管是在钢管的内、外壁上高温涂料,因而其多项性能显著优于上述两种吹氧管。三种型号的高温涂层吹氧管的使用寿命为碳钢管的3~10倍,而其价格仅为碳钢管的1????2~2.5倍;其使用寿命比涂耐火泥的吹氧量高一倍,而两者的价格相当。电炉炼钢厂采用此新型吹氧管,不仅可大幅度降低吹氧管的费用,而且可提高吹氧强度,缩短冶炼时间,减少电耗,从而显著降低炼钢成本。因此,高温涂层吹氧管颇受电炉炼钢厂的欢迎,需求量不断增大。
吹氧管在生产的一线比较常见。在炼钢、调节钢种、清除矿渣和抗高温等是需要得到的地方都会有吹氧管的身影。因为吹氧管本身的特性和价值，所以被厂家研究、生产不同规格和不同型号的吹氧管，这就大大增加了吹氧管的使用性和适应性。
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