mes系统|MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统
MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。几乎绝大多数大学和工业自动化研究单位，甚至于***、省、市级***主管部门都开始跟踪、研究MES。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、可行的制造协同管理平台。
制造执行系统是美国AMR公司(Advanced Manufacturing Research，Inc.)在90年代初提出的，旨在加强MRP计划的执行功能，把MRP计划通过执行系统同车间作业现场控制系统联系起来。另外，对于信息化薄弱的中小企业，首先需要改善的是财务模块，用信息化工具来规范财务流程。这里的现场控制包括PLC程控器、数据、条形码、各种计量及检测仪器、机械手等。MES系统设置了必要的接口，与提供生产现场控制设施的厂商建立合作关系。
企业应用MES系统|mes系统应用
目前国外企业应用MES系统已经成为普遍现象，国内许多企业也逐渐开始采用这项技术来增强自身的核心竞争力。返回企业计划层与过程控制层之间的信息"断层"问题我国制造业多年来采用的传统生产过程的特点是"由上而下"按计划生产。需要注意的是，***的MES厂商所提供的服务一定是标准化的，不会因为地域和服务人员的差异而改变，这就要求MES厂商一定要有一套成形的标准化服务体系。简单的说是从计划层到生产控制层:企业根据订单或市场等情况制定生产计划-生产计划到达生产现场-***生产-产品派送。企业管理信息化建设的***也大都放在计划层，以进行生产规划管理及一般事务处理。如ERP就是"位"于企业上层计划层，用于整合企业现有的生产资源，编制生产计划。在下层的生产控制层，企业主要采用自动化生产设备、自动化检测仪器、自动化物流搬运储存设备等解决具体生产(制程)的生产瓶颈，实现生产现场的自动化控制。
mes的目标|mes的功能
目标 1)不下车间掌控生产现场状况工艺参数监测、实录、受控
2)制程品质管理，问题追溯分析
3)物料损耗、配给跟踪、库存管理
4)生产排程管理，合理安排工单
5)客户订单跟踪管理，如期出货
6)生产异常，及时报警提示
7)设备维护管理，自动提示***
8)OEE指标分析，提升设备效率
9)自动数据采集，实时准确客观
10)报表自动及时生成，无纸化
11)员工生产跟踪，考核依据客观
12)成本快速核算，订单报价决策
13)细化成本管理，预算执行分析
