旋笛吹灰器的技术性能特点
旋笛吹灰器作为一种传统的吹灰方式，高温高压蒸汽直接吹扫受热面，对清除受热面的积灰和挂渣都有较好的作用，对结渣性强、灰熔点低的灰效果也很好。其主要优缺点如下：
优点可以布置在锅炉各个部位，能对炉膛、水平烟边、尾部竖井的受热面直接进行吹灰。
对结渣、灰熔点低和较粘的灰效果也很好。
蒸汽直接从锅炉引接，按设定程序运行吹灰。
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旋笛吹灰器的工作原理
机械冲击作用混合气体经点火燃烧后，体积瞬间发生急剧膨胀，经加速装置的加强，产生高压(通常1～10kg/cm2)，高速(300～350m/s)，经喷嘴进入炉内，以冲击波的形式作用于受热面部件表面并经多次折射，使积灰脱落飞扬。同时，受热面管子产生微振，使附着管子表面的灰层脱落。旋迪吹灰器是怎么清灰的声波辐射作用当爆燃气体进入炉内，产生巨大的声响，是能量以声能释放出来的体现。其作用类似于机械振打，但其效果远比机械振打强，且作用时间极短(毫秒级)，对受热面无任何损坏。这种作用特别适用于坚硬的结层积灰。
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旋笛吹灰器系统的构成
整个吹灰系统由控制系统、混合系统、点火系统脉和冲发生器及管路、空气管路组成。采用彩色触摸屏和西门子PLC控制，整个系统自动化程度高，稳定性能好，使用成本低，维修率极低，基本免维护。长伸缩式吹灰器伸缩部分易变形卡涩，蒸汽吹伤受热面引起爆管，且维护量大，结构尺寸大，占用较大的空间位置。可以随时实现对锅炉受热层面自动顺序吹灰，也可以对单个受热层面点动吹灰，吹灰强度可调，可以有效提高锅炉的热效率，降低排烟温度5-20℃，热效率提高1-2%。不对锅炉本体产生任何危害：不损害炉墙，不对锅炉管排造成危害，对锅炉烟道对流受热面管组不产生共振现象，不损坏受热面管束。
旋笛吹灰器用途
主要用于清洁锅炉屏式与管束受热面，如：省煤器、尾部烟道等受热面。主要特点：采用齿轮齿条啮合传动驱动吹灰管前后运动，便于维护；前后两端吊挂，以适应锅炉炉壁水平与垂直方向得膨胀；电机齿轮箱与填料行走箱采用分体式，提高了传动得可靠性并解决了齿轮箱渗油问题；吹灰管一半置于炉内，另一半置于炉外，可大大减小锅炉安装平台与吹扫时间，从而减少了蒸汽耗量。旋迪吹灰器用途：用于安装在省煤器与空预器尾部烟道上。以辐射状向炉膛的各个方向传播，通过声能量的作用，使这些区域的受热面表面积灰层产生振荡。结构特点：结构紧凑，不需要安装平台、维护方便、吹扫区域。
