PE给水管的焊接步骤
PE给水管是以专用聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤出成型,应用于城镇给水管网、灌溉引水工程及农业喷灌工程,特别适用于耐酸碱、耐腐蚀环境的塑料管材.由于PE管道采用热熔、电热熔连接,实现了接口与管材的一体化,并可有效抵抗压力产生的环向应力及轴向的抗冲应力
（1）PE给水管焊接时,将两管轴线对中,先将两管端部点焊固定.
（2）PE给水管与法兰盘焊接,应先将给水管插入法兰盘内,点焊后用角尺找正,找平后再焊接.法兰盘应两面焊接,其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面.
（3）PE给水管壁厚在5mm以上时,应切割坡口,保证充分焊透.坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工,但应清除渣屑和氧化铁,并用锉刀打磨,直至露出金属光
（4）钢管切割时,其割断面应与管子中心线垂直,以保证管子焊接完毕的同心度.
（5）法兰要垂直于管子中心线,表面要互相平行,法兰衬垫不得凸入管内,连接法兰的螺栓规格应与法兰配套,螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2.
（6）焊接给水管时,管子接口要清除浮锈、污垢及油脂.
（7）法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用,冷水系统采用橡胶垫,热水系统采用石棉橡胶垫.
PE给水管系统具有以下一系列优点：
⑴连接可靠：聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接，接头的强度高于管道本体强度。
⑵低温抗冲击性好：聚乙烯的低温脆化温度极低，可在-60-60℃温度范围内安全使用。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管子脆裂。
⑶抗应力开裂性好：PE给水管具有低的缺口敏***、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力，耐环境应力开裂性能也非常突出。
⑷耐化学腐蚀性好：PE给水管可耐多种化学介质的腐蚀，土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用。聚乙烯是电的绝缘体，因此不会发生腐烂、生锈或电化学腐蚀现象；
PE给水管在安装的时候，会遇到这样，那样的安全问题。
1.必须测量加负载后的电压、机器外壳接地，保证人身安全。必须测量电网、发电机电压，保证电压220V，防机毁。
2.加热板温度指示灯必须亮（红色），保证焊接温度。焊接端面接触的所有物件必须清洁，保证焊接质量。
3.铣削时铣刀安全锁必须，防止铣刀飞出伤人。卡管必须留有足够的距离，保证焊接端面有效接触。
4.铣屑必须是连续的长屑，保证焊接端面有效接触。取出铣刀、热板时不能碰伤端面，防止翻边不均匀有划伤。
5.取出铣刀、热板时不能碰伤端面，防止翻边不均匀有划伤。启动泵站时，方向杆应处于中位，保证电机无负载起动。
PE给水管内壁平滑，且不随利用时间变革，摩擦阻力小，节流能源，压力丧失比钢管约小30%，可选用比钢管小的口径。卫素性能好，无添加剂，没有污染饮用水的大概性，ISO尺度定级聚乙烯质料为0级（级），不生霉质料，与其他一些常用塑料质料相比，聚乙烯的耐能要高许多，恒久利用也不积垢。起始注水时，先开排气阀，待排气阀出水后关上注水阀门排气阀门起始试压。
PE管实用于温度不凌驾40℃，公称压力在1.6MPa以下，一样通常用途的压力输水以及饮用水的运送。重要有市政埋地供水，修建给（排）水，农田灌溉，水景工程等。在给水管道工程中，PE给水管将代替UPVC管。PE管道连接前，应对管材和PE管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方可使用。可在-40℃到60℃范畴内利用，冬季安置施工不会产生管道脆裂。
PE供水管施工24小时后，应进行水压试验，并及时填写验收记录。数据正常后，应进行回填，并将沟内的土壤分层并压实。回填应注意：回填不应小于500毫米，PE给水管道填充土壤应为无石子的土壤。用于水压试验的PE给水管：
1?用于水压试验的PE水管应统一指挥，分工明确，背面、支墩、PE给水管接口、排气阀等部位规定负责检查，并明确指明发现问题时的联系方式。
2?水压试验应逐渐升高，每次加压0.2Mpa，升压后，如果稳压后没有问题，继续PE管升压测试。
3?冬季，PE管水压试验应采取防冻措施。 PE管道回填可适当提升，外露界面采用多层秸秆紧密包装。用于串水测试的临时管道包裹包装并在不使用时保持空白。
4?PE管水压测试时，附近不允许站人，尤其是在管道焊接位置，检查应在增压停止时进行。
