点胶机的工作原理是什么?
在了解点胶机的构成后，还要了解的就是点胶机的工作原理。点胶机通过将压缩空气送入或者是胶瓶中，将胶压进与活塞室相连的进给管中，利用压力进行点胶作业。当活塞处于上冲程时，活塞室中就会填满胶；当活塞向下推进滴胶针头时，胶受到压力便会从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以通过编程进行控制。
双液点胶机的阀门是单向阀
双液点胶机的管道一般都是***的，它会通过控制阀门，同步进入混合管，经过混合后再按照设定好的数量输出。
1、控制比例
柱塞式双液点胶机的比例是可控的，它是两个长度一样但是容积成一定比例的不锈钢圆柱活塞筒。加工工艺如果比较精细，这两上活塞筒可以非常精准稳定的控制AB胶的比例。再来说说双液点胶机的变更比例，一般A会设计成固定的，B是可更换的，这样就可以通过B的更换来更改比例。两种形式的，首先是单程形式，单程的在活塞一头。设备工作的时候，液料先从料缸输出，液料流满后，此时活塞杆会后退，然后液料再重新填充进去。在整个工作中，会有一个等待的过程，等待液料填满，然后再继续工作。与单程相对应的是双程，活塞在中间位置，工作原理和单程类似，不同之处在于，工作过程中一边进料一边出料，不论活塞在那一边，都能保证持续工作且流畅。
点胶机在工作中是如何控制胶水和针头的
点胶机本身是控制胶水吐出量和吐出时间的装置，因此使用点胶机前一定要对影响电教质量的胶水问题解决掉：在点胶机胶水方面，胶水一定不能有气泡，一个小小气就会造成许多焊盘没有胶水，造成空打现象，导致产生不合格的产品，所以每次中途更换胶管时必须排空连接处，对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。
胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染焊盘。点胶过程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的背压和点胶速度。
