旋切机的操作过程
在木材行业中，多生产多层板、胶合板、生态板等产品，这类产品的首要步骤就是需要一张表面平整且纹路清晰自然的面皮，对后续粘合拼接以及上胶打下基础。
在操作过程中使用机器按照操作步骤控制开关就可以生产出一定质量的产品，很大程度上减低了难度系数，提高了生产质量和是人工失误程度，让木材旋切变的更加便捷和简单，生产过程更加安全化。
如何解决面皮波浪形状
使用旋切机时一定要严格遵循操作手册，确保机器各个部件完好无损耗。
确保旋切机在操作时受力均匀，若是受力不均匀就有可能造成面皮有的地方厚有的地方薄，也就会形成波浪形状。主滑道磨损并修复使之水平，采用大直径卡头，调换丝杆进行调换，调整刀高，控制在负0。旋切机的刀缝之间的间距也要注意把控，刀缝要注意是否迟钝，调整旋切机刀并重新打磨，调整刀口把间隙调整出来，避免出现面皮波浪形状，若是还不可以直接更换旋切机刀。
旋切机出皮不平整如何解决
旋切机如果在日常不注意好好***，很可能会造成一系列的问题，那么下面给大家介绍一下，旋切机出皮不平整怎么解决。
旋切机出皮不平整和数控箱有直接关系的，使用前要调整好数控箱。也可能是放置的场地不平，也可以把旋切机放在平整的地面上，可以解决这个问题。旋切完毕后机器内剩下的木棍不可用手去掉，应选用其他木棒将其捣掉。旋切机出皮不平整只要找对原因，就可以轻易的解决。我们要注意在日常使用期间注意定期的***，可以大大减少问题的发生。
