原因在于膨胀珍珠岩在生产时并未经过高温玻化封闭的处理工艺，这样一来，这种材料的强度和吸水率都会大打折扣，所以导致保温层出现裂缝和空鼓的质量问题。
保温砂浆搅拌工艺不当
膨胀玻化微珠这种材料是存在一定的脆性的，如果不经过***生产线生产和***的搅拌工艺，那么膨胀玻化微珠是很容易发生的。但是在实际生产中，有些生产企业却是缺乏***生产线的，搅拌的工艺也很落后，使得生产出来的膨胀玻化微珠出现了严重的破损情况，一旦这些质量不合格的膨胀玻化微珠应用于建筑外墙的保温施工中，便极有可能会造成严重的外墙质量问题。保温砂浆的搅拌工艺一定要保证合理，拌合料的湿容重在550～600kg/㎡之间，才能有效保证保温砂浆的质量。
保温砂浆加水量适中，一般控制为重量比为期不远
2、一次性抹灰厚度不宜过厚（原则上分层施工时，底层稍厚，外层稍薄，后不宜超过12mm）
3、不同材质墙体交界处应粘贴耐碱玻璃纤维网格布。
4、保温层面层宜用毛夯抹平。
5、一定要严格保证后期养护5~7天。
保温层空鼓
产生原因：
1、保温砂浆施工前基层墙体未浇水。
2、墙体表面浮尘、油渍未清理干净。
3、界面剂表面不够粗糙；界面剂涂得不均匀。
4、保温砂浆层与层之间抹得太光。
5、墙体在管线铺设时留下的凿未处理。
6、需粘帖网格布的地方没有网格布或网格布没有压实。
7、界面剂涂刷后没有及时进行保温砂浆层施工。
施工操作方法
1、施工准备：按设计要求的保温层厚度，用胶粉聚颗粒做标准厚度贴饼，冲筋，以控制保温层。
2、基层处理：一般来说，基层处理主要包含有墙面各种灰尘、污垢、油渍的清理，对于表面不平整的部位更是要提前进行清理和修补，墙面孔洞应堵严，混凝土基面用界面剂进行毛面处理，在两种材料的交接缝处铺贴防裂网。施工基层应浇水湿润，但抹灰时墙面不应有明水出现。
基层处理要求：彻底清理基层墙体表面浮灰，油污，脱模剂，空鼓风化物等影响墙面施工的物质。墙体表面凸起物大于10 mm应铲平。基层表面应均匀满布界面砂浆。