不锈钢网带的预处理，为使涂膜附着力强，不易脱落，寿命长，喷涂前必需对不锈钢网带外表预处理。涂层枯燥按涂料自身性质分物理枯燥和化学枯燥。网带的预处理是非常纽带的，喷涂也是需求有进程的，分为三个进程，首进步前辈行预处理，然后是喷涂，后要进行枯燥。三个过程的顺序不能互换。物料可简单地从输送机头部卸出，也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。涂料有油脂涂料、天然树脂、环氧树脂、酚醛树脂等十几种涂料，可依实践倩况挑选。不锈钢网带枯燥为使涂层机能、坚固、耐磨，必需待其充分枯燥后运用。不同的不锈钢网带预处理办法不尽相同。喷涂的办法有手动、主动、静电、电泳等多种办法，可按长城网带的批量、外形巨细挑选。
常见故障：断带
故障原因分析：带体材质不适应，遇水、遇冷变硬脆；输送带长期使用，强度变差；输送带接头质量不佳，局部开裂未及时修复或重打。
处理方法：选用机械物理性能稳定的材质制做带芯；及时更换破损或老化的输送带；对接头经常观察，发现问题及时处理。
常见故障：打滑
故障原因分析：输送带涨紧力不足，负载过大；由于淋水使传动滚筒与输送带之间摩擦系数降低；超出使用范围，倾斜向下运输
处理方法：重新调整张紧力或者减少运输量；消除淋水，增大涨紧力；对接头经常观察，发现问题及时处理。
熔喷布设备工作原理
塑料挤出机从诞生到现在已经经过了两百多年的发展，现在单螺杆挤出机的技术已经非常成熟，一般情况下单螺杆挤出机根据螺杆可以分成三段工作区域：输送段、压缩段、计量段。
料口后一道螺纹开始称之为输送段，此阶段物料要求不能塑化，重要用于输送物料的作用。在一些大直径的挤出机上还会加装冷却装置，防止物料塑化，避免因为物料熔化影响物料输送速度。
当物料通过输送段后，这时候就进入了压缩段。在这个阶段，螺杆与机筒之间的体积变小，同时温度达到了塑化温度，物料会被压缩。(从初始体积缩小到原来的三分之一，这叫螺杆的压缩比3:1)
