开炼机的工作原理
开炼机为什么能够把高弹性的生胶转变为具有可塑性状态的塑炼胶呢？如何把橡胶与各种配合剂均匀混合在一起？这是因为开炼机在炼胶过程中主要是依靠两个相对回转的辊筒对胶料产生挤压、剪切作用，16寸塑料二手混练机，经过多次捏炼，以及捏炼过程中伴随的化学作用，将橡胶内部的大分子链打断，使胶料内部的各种成分掺和均匀，而后达到炼胶的目的。这个就是开炼机工作原理的简单描述！！——达刚机械厂！！！！
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开炼机热炼塑胶工作准备
热炼：
2.1胶料从主动轮端，少量缓慢加入；换胶必须清辊，且应与主机手联系协调好，防止余胶过多或不足。不允许留包辊胶；落胶盘内的胶豆要及时清理掺入同号胶中；下卷重量不大于20kg。、
2.2严格控制胶条宽度、厚度，各机台密切配合，做到均匀供胶不断条。供胶车堆积胶料不应太多。 四辊压延供胶：①热炼胶片厚度10～12mm，橡胶16寸二手混练机，通过二次。②薄通机台胶片厚度不大于4mm。③供胶应均匀连续，以保证压延机辊缝存胶适量：积胶不脱辊 、不缺胶。④联动障碍，打卷供胶，下卷到压延使用不超过6分钟(胶卷停放)，防止因温度低，造成胶片不光滑或冷疤现象。 三辊压延：供胶厚度不大于9mm. 胎面压出：细炼胶片在10mm以上，供胶厚度为7±2mm。
2.3、如果发现胶料有杂物或胶疙瘩等异常情况应该立即停用，处理合格后再用。
2.4、余胶应下片冷却，予以标识，放回同胶号存放处。
开炼机的问题以及处理方法
旋转工作辊筒突然停转
The revolving work bowl st ps the extensio suddenly
① 两辊筒工作面间距离过小，辊筒工作严重超载，应适当调大辊距间隙。
② 辊筒工作面温度过低，二手混练机，应清除辊面上原料，给辊筒继续加热升温，达到工艺要求温度后再投料生产。
③ 一次加料量过大，应适当减少料量。
④ 辊筒轴承部位润滑油不足，轴颈与轴承衬抱轴；压停车， 卸下轴承体，检修磨光轴颈和轴衬。
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