***激光切割机聚焦镜片的正确操作流程
1.镜架中取出聚焦镜：松开紧固螺丝，依次取下气嘴和镜筒；先用吹气球吹去镜片表面的灰尘；
2.如确实需要清洁镜片，只能采用实验室级别的纸质软棉球，蘸取适量的bing酮或高存度酒精，轻轻地按顺时针方向从镜片的中心旋转着擦向边缘。有必要时镜片的两面都需要清洁，擦洗时应小心细致；
3.装好镜筒和气嘴，调整好焦距，旋紧紧固螺丝，聚焦镜安装时请务必保持凸面向下。
切割碳钢时出现毛刺有哪些原因
一，激光切割机的激光输出功率不够，出现此种情况，首先要检查激光切割器，看其是否正常工作，如果激光切割器工作正常依然出现毛刺，那就需要检查激光控制按钮，看其输出的数值的正确性，如果不正确需要及时调整。
二，激光切割的线速度慢，这时候需要调整加大线速度，使其***正常工作。
三，检查激光切割机激光焦点的上下位置，如果位置错误，很容易产生毛刺，这时候需要测试焦点的位置，根据焦点的偏移程度加以调整。
四，激光切割机气体不够纯，这时候需要检测气体的纯度，及时更换高质量的气体。
此外，导致激光切割机切割工件出现毛刺的原因还可能是激光切割机运行时间过长，从而出现不稳定性，此时应该停机休息一段时间再重启作业。
这几类工件用激光切割机轻松搞定
孔类较多的工件：对于一些含有孔类较多的工件，利用激光切割设备，面对特定的板厚时，只要工件圆孔直径尺寸要求大于或等于对应的较小直径的值，且粗糙度和直径尺寸要求在切割机的保证能力范围内都可以使用激光切割设备直接下料。各行业的发展都需要金属激光切割机,所以不管在出于什么样的原因,我们都需要这样一种设备来辅助企业的gao效率生产。激光切割设备的打点功能确定孔的位置，为后续孔的钻孔工序省去***孔的时间，也省去了钻模板的制作费用，不仅提高了生产效率，而且提高了产品的精度。
细长工件：细长工件对直线度有一定的要求。激光切割设备产生的热量较集中，热影响区较小，当细长工件的长度达到5500mm以上时，可以利用切割设备本身的“微连接”功能有效地控制工件的直线度，并且有效地控制工件的热变形。
