博茂多年经验(图)-变齿后无间隙精密蜗轮蜗杆-精密蜗轮蜗杆

精密无间隙蜗轮蜗杆副的啮合原理与一般蜗轮蜗杆副的啮合原理相同。蜗杆的轴向截面相当于基本齿条，蜗轮则相当于其啮合的齿轮。虽然蜗杆齿左右侧面具有不同的齿距(即不同的模数)，但因同一侧面的齿距相同，故没有***啮合条件，变齿后无间隙精密蜗轮蜗杆，当轴向移动蜗杆后，也能保证良好啮合。

山东博茂精密蜗轮蜗杆精密变导程蜗杆是用修磨调整环来控制调整量，调整准确，方便可靠，而普通蜗轮蜗杆副的径向调整量较难掌握，调整时也容易产生蜗杆轴线歪斜。

　　精密变导程蜗轮副的蜗杆支承支座上，只需保证支承中心线与蜗轮中截面重合，中心距公差可略微放宽，装配时用调整环来获得合适的啮合侧隙，这是普通蜗轮副无法达到的。

精密蜗轮蜗杆精密无间隙双导程蜗轮蜗杆副广泛应用于推进旋转给进运动或分度运动的数控机床以及对精度要求高的蜗轮蜗杆减速机上。厂的磨削加工在 S7732数控蜗杆磨床上进行，出相关交换蜗杆齿的计算安装外，砂轮的安装角度调整也是关键的。依照加工齿面分度圆螺旋角，将砂轮调整至与工件螺旋方向一致，这与普通蜗杆一样，不同的是双导程蜗杆需要按左右齿面调整两次，精密蜗轮蜗杆，磨削时为保证蜗轮蜗杆副的精度要求，回转精密无间隙蜗轮蜗杆，用螺旋测微仪测量时必须按照蜗轮滚刀标记的标准齿的实测参数作为测量依据。这样经粗，精磨加工工序后，可保证工件精度要求。

精密蜗轮蜗杆双导程精密蜗轮蜗杆副尽在山东博茂动力科技有限公司，主要事蜗轮蜗杆减速机加工、数控回转台精密无间隙机机床配件加工、传动机械装置特殊非标零件加工制造。生产的产品达100多种，小型无间隙精密蜗轮蜗杆 ，广泛应用于应用于精密传动领域，如航空、坦克行走、飞机仪表、运输、电机行业；数控回转工作台、分度数控机床、第四轴旋转工作台；光热定日镜用回转驱动系统、太阳能***跟踪回转器，家用电器、通讯、、机械设备、汽车配件等各领域。

精密无间隙双导程蜗轮蜗杆副可以实现蜗轮与蜗杆接触零间隙且不产生咬合现象。这样的设计理念，需要蜗轮蜗杆副具有较高的精度。然而在热处理的过程中会产生一定范围的变形量，由于双导程蜗杆齿厚不一样，齿面散热条件不同，因此其热处理后每个齿的变形量是不同的，厚齿变形量往往大于薄齿，大约为：0.15~0.25mm。因此在实际齿面粗磨时，按照依次规律相应加大或减小的工艺进行留量，通过后期的磨削加工保障蜗轮蜗杆的精度。