真空过滤机在生产上的效率如何来达到提升
实际上滤布对于真空过滤机的作用是比较大的，竞争力的不断加大。要提高自身竞争力必须降低成本提高产品质量。为了提高产品质量，结合实际生产，提出了真空过滤机优化措施，提高洗涤质量，降低洗涤成本，提高氢铝质量，从而更好的适应市场需求。
我们还可以通过压力的增加来提升真空过滤机在过滤上的效果，其实主要还是需要利用滤液的流动来提升动力，但是在压力的过程中肯定会出现一种压力的差，当过滤的范围在达到相应的程度之后，还会促使其压力的差逐渐的增大，这就会导致过滤物在流动的速度上越来越快，有效的促进过滤的效率得到提升。特点：在正式过滤前，先在滤布上涂上一层助滤剂（预涂层），然后，进行过滤操作，预涂层为过滤介质，起过滤作用。
预涂层真空转鼓过滤机工作原理：滤液通过过滤区段的预涂层和滤布过滤后，由排出管排出。固相颗粒则被预涂层截留，形成滤饼，经洗涤、干燥后，进入卸料区由变频控制的活动式*刀卸料。按滤饼卸料方式分为刮*卸料式、折带卸料式、绳索卸料式和辊子卸料式。卸料时，刮*将滤饼连同一层预涂层刮下，被刮预涂层厚度为0.05～0.2mm，所以，滤饼内含有预涂层原料。
当预涂层被刮剩到5～10mm厚时，要重新布预涂层。
转鼓真空过滤机，英文：rotary vacuum disk -fiter 。 连续式过滤机的一种。转鼓真空过滤机的过滤面积*大达200平米，转鼓转速的快慢可调节滤渣的厚度。转鼓真空过滤机除具有操作连续自动、机械化程度高、劳动强度低、生产能力大的优点外，还可以根据料液性质、工艺要求，采用不同材料制成各种类型，以满足不同的过滤要求。转鼓转速多数为每转 0.1至10分钟。操作真空的压力为（0.25～0.8）×10帕。
安全要求
1 系统正常运转时，其粒化水量、吹扫空气量、清扫水量、粒化器的*高水温及渣流量，应达到设计规定值。
2 出铁时所用的冲渣沟，应同时具备分流干渣的条件或其他处理炉渣的措施，拨闸分流的时间不应超过3min。
