密封圈耐老化测试是要怎么测试
老化是橡胶密封圈性能受损的主要原因之一。由于产品的配方和使用条件各异，老化历程快慢不一，所以，需要通过老化试验来测定和评价，以评定橡胶老化的程度及其对性能的影响。老化试验就是在外部条件下，经过一定时间后，考核橡胶性能前后变化(一般是性能下降或劣化)的试验方法及所用的测试手段。市场并不是蛋糕，而是田地，需要付出，需要培育，需要爱护，才会有收获，才会长久。
O形圈储存条件
1:温度：5-25℃是比较理想的储存温度。应避免接触热源及阳光照射。从低温储藏状态取出的密封件，应先将其置于20℃的环境中，然后再使用。
2:湿度：仓库的相对湿度应下小于70%，避免过于潮湿或过于干燥，不可出现冷凝现象。
3:光照：要避免太阳光及强的含有紫外线人工光源。防紫外线的包装袋可提供好的保护。建议仓库的窗户上涂上红色或橙色涂料或贴薄膜。
4辐射：避免电离辐射对密封件的损伤。
密封件知识之常见橡胶密封圈分类
密封件中***常用的密封元件就是橡胶密封圈，在橡胶密封圈中分类通常是按照其主要材料、特性和运动形式来划分。
1.按材料分类
通过不同的材料来划分不同的密封圈，通常使用的是丁jing橡胶密封圈。其他常见材料如硅橡胶密封圈、氟橡胶密封圈等。
2.按照密封圈特性分类
这一分类主要是结合了密封圈的使用工况和材料来划分的。可分为耐高温密封圈、耐低温密封圈、耐高压密封圈、耐磨密封圈、耐腐蚀密封圈等。
橡胶密封圈常见的失效形式以及处理方法发布时间
橡胶密封圈在运用一段时间之后，功用失效会对运用效果构成很大的折扣。因而，我们在运用的过程中，要尽量的留心查询期是否失效，并及时进行替换。一般来说，其失效的方式无非就是几种，我们只需留心查询就可以找到原因。下面我们来介绍一下这个问题。
1、橡胶密封圈硬度或弹性过低，需求去毛刺，加工倒角；选择标准适宜的密封件；选择弹性更好，硬度更高的密封件
2、密封件曲折，密封件显着呈现曲折现象是设备构成；运动速度太低；材料太硬或弹性太低；
3、圈表面处理不均匀，沟槽标准不均匀；沟槽表面粗糙、润滑缺乏需求正确设备；选择高弹性材料，选择自润滑的材料，恰当的沟槽规划及到达要求的加工精度，尽量运用支撑环。
4、过度紧缩，密封件表面呈平面变形，并可能随同裂纹是规划不合理导致的，未考虑材料由于热量或化学介质引起的变形。
5、由于压力过大引起沟槽规划考虑材料由于热量或化学介质引起的变形的要素。
