零配件机械加工零件加工精密度难题解决方法
1、梳理健全生产过程之中常有将会出現危害零件精密度的因素，灵活运用***能力，创建一套详细的制作工艺标准和解决方式 ，产生內部已有生产加工管理体系。
2、机械加工制造全过程是零件加工的关键阶段，工作员就必须对机器设备的运行情况严苛把控，另外尽职尽责的校检零件规格的及格性，碰到出現危害零件精密度的因素，就必须解析导致偏差的缘故，以后依照一项设置的制作工艺标准和上边标出的解决方式 即时调节机器设备主要参数，在确保产品品质、达标率的另外提升生产率。
CNC加工是什么意思？
数控加工（numerical control machining），是指由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动，以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。
CNC加工的质量控制要注意哪些要点？
加工之前注意检查材料是否不良，尺寸是否合适，工序安排是否合理。加工中注意加工参数是否合理，机床是否有异常。加工完成后检查外观光洁度，毛刺批锋，零件变形，尺寸公差。
东莞机械加工对工件加工完成后都要对其进行相应的检测，在检测时我们除了要知道东莞机械加工的检测标准是什么，还应当要知道东莞机械加工常用的检具有哪些？
1.牙规牙规是用来经验螺纹的好坏，是根据***标准而制作，有外螺纹与内螺纹，外螺纹理解为一个螺丝来检验螺母的标准，内螺纹就可以解为螺母用来检验螺丝的标准
2.针规
针规是用检验内孔的标准，一般有两个，一个为通规，一个为止规，就像一个金属棒，通规必须能放进孔内，止规就必须进不去，二者任何一个出错就说明产品尺寸不合格
机械加工订单对加工设备有什么要求由于各种智能化设备的需求增加，机械加工订单的数量也在不断的增加，在进行机械加工订单时我们应当要知道机械加工订单失误的原因，也应当要知道机械加工订单对加工设备有什么要求。
1.机械加工设备的精度要高
机械加工设备要有高的精度，包括高的静精度和动精度，主要的性能指标有几何精度、运动精度(***精度、重复***精度)和分辨力等，如主轴回转精度、导轨运动精度、分度精度等。目前，超精密车床的主轴回转精度大多在0.02～0.03μm，导轨直线度为0.025/1000000，***精度为0.013μm，重复***精度为0.006μm，进给分辨力为0.003μm，分度精度为0.5″。现代的精密机床和超精密机床大多采用液体静承或空气静承的主轴和导轨，精密滚珠丝杠传动，配有微动工作台、误差补偿装置，实现微位移。对于高速回转的零件、部件都应进行动平衡。
