无尘密封气力装车机介绍
无尘密封气力装车机广泛应用于建材(水泥、粉煤灰、矿粉)、粮食、化工、电力、燃料、冶金等行业。4、运送路线上采用密闭压力管道运送，安全性杰出，起火和爆1炸的风险性小。产品运行可靠，易于达到无尘环保、智能化装车装船。 模块化结构，系列化的产品，可满足客户绝大部分散装需求。 整体化装配，细致的出厂前调试，将客户现场安装调试工作降到***低。可据客户散装工况与需要，免费提供效果好、成本合理的无忧散装及除尘方案。
无尘密封气力装车机无尘卸料装罐车，适用于电厂、铝业、冶金、水泥、化工等行业，灰库装车机与输送斜槽、电动给料锁气器、气动阀门等设备配套，将干燥的粉状物料装入罐式散装汽车中，配有全自动的控制系统；库底灰库装车机在热电厂主要用于干式除尘器、灰仓或储灰库、渣库下粉煤灰装车、装船，与料库下给料设施联锁运行，装满后可自动停止装料，实现自动化控制，装车，工作全过程处于封闭状态，有效防止粉尘外溢，是散装粉、粒状物料装车、船的理想设备。其工作原理是利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管道输送：①吸送式。
无尘密封气力装车机优点
无尘密封气力装车机随管路布置不同，所需功率或产量差别很大，输送管路一般由吸咀、吸送管路、水平管、倾斜管、垂直管、弯管等组成。而单位长度管路的压力损失随管路的安装坡度和形式而变化，亦即垂直管路比同样长度的水平管路压力损失要大，倾斜管路界与二者之间。直线段和转角的磨损显着不同，关于有些输送物料来说，弯头的运用寿数只要几小时，而相同质料的钢管直线段运用寿数达几个月。在弯管处的压力损失其大小随物料的物理性质、混合比、气流速度、弯管曲率半径与管径之比等因素而变化，以水平管路转为垂直向上输送时的弯管压力损失。所以在布置输送管路时尽可能减少弯头数量，采用直线配管。对于水平、垂直、组合输送的管路布置中应尽量减少吸送管路距离，在机器的出料口处先接5—10米水平管，使物料在水平管内得到加速后再转入垂直输送。如有条件采用立体倾斜输送，尽量减少弯管数量。或用于单独的压送方式使输送机的输送量。
（1）输送距离=吸粮管长度 输送管长度；
（2）下表均以扬程高度4米，三个90°的弯头和一个离心式卸料器测试所得数据.
无尘密封气力装车机应用于粉体物料运送的优势
1、无尘密封气力装车机能够充分利用三维空间，可水平、笔直以及任意角度运送，而传统机械运送中比如：埋刮板运送机、胶带运送机、螺旋运送机灯运送机械基本上是始终朝一个方向运送，而气力运送体系能够借助压力管道绕开建筑物、大型设备或其它障碍物向上、向下来运送粉体物料，压力运送管道在三维空间配管的灵活性节省了更多空间。可以水平、倾斜、垂直输送可根据具体地形布置输送管道，实现集中、分散、大高度、长距离输送，输送过程不受气侯条件影响，能确保物料不受潮，利于生产和环境保护特点。能够实现多点物料集中送往一处，或者是由一处物料分散送往多点出料。
2、无尘密封气力装车机是小颗粒粉体物料连续运送适合的运送设备，相同也适于间歇性地将很多的颗粒物料从散运罐车、铁路火车以及水上货船运送到储仓。
3、无尘密封气力装车机采用的粉体物料运送泵、流量分配器和接受器等设备的操作与流体设备的操作十分类似，因而该体系能够由一个中心操控台操作，很容易实现自动化操控。
4、运送路线上采用密闭压力管道运送，安全性杰出，起火和爆1炸的风险性小；厂区操作环境十分洁净，消除对环境的污染。
5、设备相对简略，总占地面积小，定型配套设备的出资和修理费用；经由压力管道运送的纯碱能够直接进行散状，操作，包装及装卸人工费用低。