但是锁模力太大不只会添加模具的磨损，下降型腔内的排气效果， 使制品发生烧焦或缺料现象,还会进步对注塑机的要求：机器受力添加，磨损加重，缩短了锁模***和液压体系寿数，还会形成动力的糟蹋。
除了机器自身的锁模力不稳定会下降制品的成品率、缩短注塑机注塑加工的使用寿数外，模具的加工精度欠好、平行度不够高，也会形成机器4根拉杆受力不均，偏载严峻时乃至导致注塑机注塑加工拉杆开裂，使出产中止，给企业带来不必要的丢失。
现在有非常多各式各样的模具出现了，这些模具的制作原因都是因为有运用的需求才会被进行制作，所以说在出产的进程中，大众也是非常介怀模具的出产质量的，在选择加工模具厂的时分，为了让自己托付制作的模具可以顺利的得到制作，对厂家可以制作的模具类型也是要格外的重视的，因为制作的模具类型是否丰盛，会影响终究能否接受什么姿势的模具出产，因此大型规划的厂家会比较受欢迎。
打磨精密注塑加工模具时应考虑以下因素：
（1） 在R0.1-0.25毫米的情况下，切削刃圆角的锐度取决于切削刃的锐度。
（2） 砂轮外表应整理洁净。
（3） 主张运用松软的粗粒砂轮。如WA46KV
（4） 每次研磨量（刀具）不该超越0.013 mm。过度磨削会导致模具外表过热，相当于退火处理，模具变软，大大下降模具寿数。
（5） 打磨时有必要增加满足的冷却液。
（6） 打磨时，冲头和下模应固定结实，并运用专用工装夹具。
（7） 模具的研磨量是稳定的。假如达到此值，冲头将被作废。假如持续运用，很简单损坏模具和机器。
（8） 打磨后，应运用磨刀石处理边际，以去除过度尖利的边际。
（9） 磨尖后，清洗、退磁、上油。
