电解铜设备铜成品继出台一系列规定整顿钢铁行业后，发改委又开始出拳整治铜冶炼行业。所谓的铜米，就是铜颗粒，其质量相当于电解铜的质量，可以直接利用。上周五，发改委公布了《铜冶炼行业准入条件》，从***条件、工艺装备、能源消耗、环境保护等方面做出了具体规定，以规范铜冶炼行业的***行为，制止盲目***和低水平重复建设。在高铜价的刺激下，中国内正在掀起新一轮的铜冶炼产能扩张浪潮。除行业龙头企业外，一些从来没有做过铜冶炼的企业也纷纷涉足其间，在电解铝行业盲目***热似乎又在铜冶炼领域显现。一些业内人士对此颇为忧虑，他们担心如果任其发展，过不了多久，中国铜冶炼也将重蹈电解铝行业整体亏损的覆辙。据了解，中国比较大铜企业——江西铜业（集团）。福建一家企业更是准备上马40万吨的铜冶炼生产线。在建设和准备上马的铜冶炼项目产能高达238万吨，相当于中国内现有产能。《铜冶炼行业准入条件》注意的就是对铜冶炼企业的资质做出了明确的规定，规定铜冶炼必须符合自有矿山原料比例达到25%以上（或者自有矿山原料和通过合资合作方式取得5年以上矿山长期合同的原料达到总需求的40%以上），项目资本金比例达到35%及以上等条件。
提炼方法
铜治金技术的发展经历了漫长的过程，但至今铜的冶炼仍以火法治炼为主，其产量约占世界铜总产量的85%，现代湿法冶炼的技术正在逐步推广，湿法冶炼的推出使铜的冶炼成本大大降低。 火法冶炼与湿法冶炼（SX－EX）。
火法炼铜
通过熔融冶炼和电解精炼生产出阴极铜，也即电解铜，一般适于高品位的硫化铜矿。由于这些离子与铜离子相比不易析出，所以电解时只要适当调节电位差即可避免这些离子在阴极上析出。火法冶炼一般是先将含铜百分之几或千分之几的原矿石，通过选矿提高到20－30%，作为铜精矿，在密闭鼓风炉、反射炉、电炉或闪速炉进行造锍熔炼，产出的熔锍(冰铜)接着送入转炉进行吹炼成粗铜，再在另一种反射炉内经过氧化精炼脱杂，或铸成阳极板进行电解，获得品位高达99.9%的电解铜。该流程简短、适应性强，铜的回收率可达95%，但因矿石中的硫在造锍和吹炼两阶段作为so2废气排出，不易回收，易造成污染。近年来出现如白银法、诺兰达法等熔池熔炼以及日本的三菱法等、火法冶炼逐渐向连续化、自动化发展。
酸性电解铜设备是我处新科技生产的项目之一，它有如下显著效果： 一、酸性蚀刻液电解之后，其和电解前的药力相比稍有差距，需补充少量蚀刻新，就可以循环使用，降低生产成本。取板油缸在运行到位后，立即反向运行至取板位置(行程开关控制位置)。对线路蚀刻质量一样稳定。 二、由于生产电解铜之后的液体可以循环使用，所以不会对环境造成影响，也就是说没有废水外排。 三、操作比较方便，一般每班两个工人即可。操作人员可视产量大小而定。 四、电解之后的铜是高纯度铜粉，可以直接销售。 五、占地面积不大，可视生产量而定。一般50平方米面积即可。 六、总投入少，且同碱性电解相比，节约成本达5％。 电 解 铜 系 统 简 介 机器构造： 1、 特种脉冲设备 2、 电解槽 电解铜的主要工具。 3、 排废气系统 用来抽排废气功能。 4、 贮存缸 用来存放循环。 5、 循环设置 主要用来循环，使其均匀平衡。
