随着人们对环境污染控制的认识不断深入，污水处理厂已在主要城市建成并投入运行。各种环保政策也对污泥处理提出了越来越明确的规定，如：污泥填埋场的含水量小于50; 有机质含量低于30％。 同时，考虑到污泥是一种资源，我们开始限制污泥的直接填埋，填埋成本的增加，市场对减少和资源利用的需求。将过滤板放置在规定的量，并且禁止以小于或大于指数量的过滤板开始操作。板框式压滤机管道式静态混合器，化学溶液的反应时间过短或化学液体与污泥接触混合不充分。
(1)框架的材质。 (2)滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。 (3)滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀，滤布要具有一定的抗拉强度。 (4)对泥饼含固率的要求。一般板框压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率高，可达35，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，板框式压滤机应该是方案。 (5)滤板的移动方式。厢式压滤机的特点是连续运行，因此每单位面积的处理能力高，功耗低。要求板框压滤机滤板可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，以减轻操作人员劳动强度。
楔形区脱水装置：由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力，进行预压脱水，以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。滤带：是带式压滤机的主要组成部分，污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质，在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。滤带调整装置：由执行部件：气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。板框压滤机将进料泵送进来的过滤液，在分流管道的分流引导的作用下，压滤机厂家将过滤分流到拥有两张滤布包裹下的板框滤板中，与滤布接触，这时在滤布的配合下，压滤机。
1、进泥质发生变化，脱水性能下降时，应重新试验，确定合适的投药量。有时是由于配药浓度不合适，配药浓度过高，絮凝剂不容易充分溶解，虽然药量足够，但调质效果不好。也有时是由于加药点位置不合理，导致絮凝时间太长或太短。由于液压装置本身是高度封闭的部件，因此一些简单的冷却方法对于液压系统来说并不理想。以上情况均应进行试验并予以调整。
2、带速太大。带速太大，泥饼变薄，导致含固量下降，应及时降低带速，一般保证泥饼厚度为5~lOmm。
3、滤带张力太小。此时不能保证足够的压榨力和剪切力，使含固量降低。
4、滤带堵塞。滤带堵塞后，不能将水分滤出，使含固量降低，应停止运行，冲洗滤带。
