工装夹具设计的步骤
湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。
工装夹具设计的步骤：
首先要确定夹具结构的方案、然后绘制草图、绘制草图阶段的主要工装内容如下。
选择工装夹具的设计基准：
夹具设计基准应被装配结构的设计基准一致，有装配关系的相邻结构的装焊夹具尽可能选择同一设计基准，如选用基准水平线和垂直对称轴线作为同一设计基准。
绘制工件图：
设计基准确定后，在图纸上按设计基准用双点划线绘制出被装配工件图，包括工件轮廓及工件要求的交点接头位置（注意包括收缩余量）。
***件和夹紧件的设计：
确定零件的***方法及***点、零件的夹紧力和对夹紧力的要求，并根据***基准选择***件和夹紧件的结构形式、尺寸及其布置。
工装夹具体（骨架）设计：
夹具体是夹具的基础件在它上面安装组成该夹具所需的各种元件、机构和装置等，起着支承、连接作用，其形状和尺寸取决于工件的外廓尺寸、各类元器件与装置的布置情况以及加工的性质，因此，设计时需要满足焊工艺对夹具的刚度的要求，并根据夹具元件的刨面形状和尺寸大小来确定夹具具体的结构方案和传动方案，如确定夹具结构的组成部分有哪些，夹具体的制造方法以及采用几级传动形式等。工装夹具也被称为卡具，不管是在机械制造上还是在钣金加工商都能够看到这些零件的身影，今天就来说说工装夹具的作用，常见的工装夹具有哪些。
工装夹具设计考虑的问题
夹具设计一般结构单一，给人的感觉结构不是很复杂，尤其现在液压夹具的大行其道，使其原有的机械结构大大简化，但是如果设计过程中不加以详细考虑必然会出现不必要的麻烦：
1、被加工件的毛坯余量
造成毛坯尺寸过大，产生干涉。所以在设计之前一定要准备毛坯图。留出足够的空间
2、夹具的排屑畅通性
设计时由于机床的加工空间的有限性，夹具往往被设计的空间比较紧凑，这时往往就会忽略在加工过程产生的铁屑在夹具死角处存积。
包括切屑液的流出不畅，给以后加工带来很多麻烦。所以在实际之初就应考虑加工过程中出现的问题，毕竟夹具是以提率，方便操作为本的
3、夹具的整体敞开性
忽略敞开性，造成操作者装卡困难，费时费力，设计大忌
4、夹具设计的基本理论原则
每套夹具都要经历无数次的夹紧，松开动作，所以可能在开始都能达到用户要求，但是加具应该有它的精度保持性，所以不要设计一些有悖原理的东西。
即使侥幸当下可以，也不会有长久的持续性。一个好的设计应该经的起时间的锤炼的。
5、***元件的可更换性
***元件磨损严重，所以应考虑更换快捷和方便。不要设计成较大的零件
夹具设计经验的积累很重要，有时设计是一回事，在实际应用中又是一回事，所以好的设计是一个不断积累和总结的过程。
工装夹具设计
考虑到工装夹具设计要注意的问题的同时，还要坚持以下工装检具设计的基本原则：
1、满足使用过程中工件***的稳定性和可靠性
2、有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的加工过程
3、满足装夹过程中简单与快速操作
4、易损零件必须是可以快速更换的结构，条件充分时不需要使用其它工具进行
5、满足夹具在调整或更换过程中重复***的可靠性
6、尽可能的避免结构复杂、成本昂贵
7、尽可能选用标准件作为组成零件
8、形成公司内部产品的系统化和标准化