数控内圆磨床工作台是否可以加长及编程是否重要？
1.数控内圆磨床，其工作台是否可以加长？
数控内圆磨床的工作台，这是一重要组成部分，所以，需要重视起来并认真对待。而其工作台是否可以加长，而且只要正确操作，那么，还可以带来一些好处，比如提高产品质量的稳定性和建立标准化和一致性，在研磨内孔上，可达到300mm。
2.是否在数控内圆磨床上有圆度或圆柱差？
从目前数控内圆磨床的应用情况来看，在这一种磨床上是会出现圆度或圆柱差。而且，这对我们大家来讲，也是需要清楚的一点，需要有正确认识。如果在数控内圆磨床上出现了圆度或圆柱差，则需要进行消除，否则，会对磨床的圆度和圆柱度产生不良影响。
3.数控深孔内圆磨床，其是否属于数控内圆磨床？其有半自动这一种类吗？
数控深孔内圆磨床，其是属于数控内圆磨床，而且，这也是数控内圆磨床一常见种类，主要用来进行深孔加工。此外，其在具体种类上，是有半自动这一种，并且这一种磨床的全称是为半自动数控深孔内圆磨床。
数控内圆磨床装夹次数与轴编程的区别
1.数控内圆磨床，其的具体应用，具体是为什么？以及，其与其它磨床相比，有哪些优点？
数控内圆磨床，其的具体应用，主要是在盆齿类零件的磨削上，以及轴承套圈类零件的磨削上。如果，具体来讲的话，是对一些内孔和端面的磨削。如果震动的原因不是地面而是设备本身的地基，那么就比较麻烦了，我们需要将设备的地脚螺丝水平调好，防止引起设备的共振。并且，还可以保证内孔和端面磨削的准确度。因此，可以认为，这是一种生产效率很高的磨床。其的磨削，是可以来自动进行和完成的。
2.数控内圆磨床上，其的一次和二次装夹，是否有区别？
数控内圆磨床上，其的一次和二次装夹，如果，从***角度来看的话，那么，它们是有区别的，因为，其在工件大小和放量上，是不一样的。因此，才会得出这一结论的。而且，在这一点上，大家应注意了，应避免出错，以免影响到该磨床的正常运行和使用。
3.数控内圆磨床在加工零件时，其X和Z方向的坐标值，是否采用一样的编程量？
这个问题，其答案是为不一样。因为，如果从测量和编程这两个方面来看的话，在X方向，是为直径值编程，而在Z方向，是为半径值编程。所以，才会有这个结论的。而且，也希望大家能牢记于心，不要忘了，以免在实际操作过程中出现错误。
数控内圆磨床上有哪些困惑急需解决？
1.数控内圆磨床，其是否可用来进行圆柱形，或是圆锥形小孔的磨削？
这个用途，对数控内圆磨床这一种磨床来讲，是可以达到和实现的，而且，是没有任何问题的，因为，其是该磨床的功用之一。而且，除了这个以外，还可以使用数控内圆磨床，来对一些大型零件等，进行内孔及端面上的磨削，并保证其精度。
2.数控内圆磨床，其一般是为什么？在具体作用上，是什么？以及，其的半精磨量，是多少？
数控内圆磨床这一种磨床，其一般是为二轴联动的立式数控内圆，其是可以进行一次装夹，来实现内孔、端面，以及多阶孔的磨削的，从而，来达到加工要求，并满足精度要求。因为，如果从测量和编程这两个方面来看的话，在X方向，是为直径值编程，而在Z方向，是为半径值编程。至于，其的半精磨量，主要是看工件是为一次装夹，还是两次装夹，以及，工件的形状和大小，是由它们来决定的，所以，无法给出具体数字。
3.在数控内圆磨床上，是否其不同规格型号，在编程上都是一样的？
这个的话，其回答为不是，因为，数控内圆磨床的生产厂家，其在出厂前会设定好一些宏程度，这样，操作人员只要修改其中的参数，即可使用。如果，数控内圆磨床在使用过程中出现锥度这一问题，则是与数控内圆磨床的结构，有一定关系的。但是，在不同工况、不同工件，以及不同加工要求下，在编程上，还有有一定区别的，不可能是完全一样的。所以，才会得出这一结论。
数控内圆磨床特点：
数控内圆磨床为二轴联动立式数控内圆，一次装夹磨削内孔、小端面、多阶孔。
机床内圆磨头采用大功率电动磨头，采用静止变频器驱动。
所有导轨均采用、高抗振性的瑞士施耐博滚柱导轨。
机床控制系统采用西门子，进给轴由西门子伺服电机驱动滚珠丝杆。
工件主轴采用大接触成对角球轴承，工件转速交流变频，无级调速。
机床导轨及滚珠丝杆均由润滑站自动润滑。并有密封的罩壳防护。
机床可配备气缸作夹具动力源的多点节圆***的盆齿自动夹具及各种专用夹具。
机床尺寸控制采用定程磨削，可选配光栅尺闭环控制。
冷却液过滤采用磁性加纸质的精密过滤装置。
