不锈钢电解抛光事业部（棫楦金属材料有限公司）原“欣升五金制品厂”，成立于2010年，公司拥有全自动电解生产线4条,手动电解生产线3条,主要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主，很大工件电解抛光尺寸：2300*1100*1000，所加工产品主要用于精密电子配件、家私、餐具方面，加工后的产品完全可以通过：ROHS、FDA、QS等标准测试.
不锈钢钝化处理的优点
首先我们来说说，什么是不锈钢钝化处理？钝化实际上就是替代防锈油的一种现代工艺，它的原理是利用钝化液的氧化性物质促使金属表面活泼的金属离子转变成钝化态，不易被氧化的状态，而达到金属防锈的效果，金属与氧化性质作用时，会在金属表面形成一种非常薄的，致密的，覆盖性能良好的，牢固地吸附在金属表面上的钝化膜。配置酸洗、钝化液用水和冲洗用水必须清洁，其氯离子含量不得大于25mg/L。这层膜就叫做钝化膜。
酸洗钝化膏处理法
按的方法，对工件表面进行清洗除垢。 将酸洗钝化膏用塑料刷均匀地涂于工件表面，涂层为1～2mm（热压封头表面为2～3mm）。酸洗钝化膏应在工件表面附着一定的时间。时间长短根据酸洗钝化膏的使用说明书确定。酸洗钝化期间，应用铜丝刷对焊缝和热压封头表面进行刷洗，使工件表面的酸洗钝化程度一致。涂刷酸洗钝化膏的工件严禁在阳光下暴晒，以防酸洗钝化膏被太阳晒干失效。 用清水将工件表面冲洗干净。冲洗时可用铜丝刷、拖把对工件表面进行刷洗，并用酚酞试纸检查冲净程度。当确认冲洗干净后，进行擦干或吹干处理。需要注意的是该试验需待酸洗钝化表面基本干燥后进行，试验后应该将试验液体冲洗干净。成品保护 对已酸洗钝化合格的工件，不得进行加热和焊接施工。严禁与碳钢接触；吊装时应用软绳或有护套的钢丝绳；搬运时，工件下方应垫木垫或橡胶垫。严防工件磕、碰、划伤和污染。必要时应将工件进行覆盖或包装。
检验和质量标准
酸洗钝化后应将工件表面溶液彻底冲洗干净，并用酚酞试纸检验合格。 钝化处理后，工件表面的钝化膜应完善、均匀、色泽一致。
按照HG20584—1998《钢制化工容器制造技术要求》中的规定，对工件表面的酸洗钝化质量进行检测，摘录如下：
表面酸洗钝化的质量，根据需要可用蓝点法检测，采用1克赤血盐 3毫升65%～
85%HNO3 100毫升配置溶液，用滤纸浸渍溶液后，贴俯于待测表面或直接将溶液涂刷于待测表面，如表面钝化膜不完善或有铁离子污染，即呈蓝色。 施工要求和注意事项
操作人员必须严格执行酸洗、钝化工艺，不得随意改变。
配置酸洗、钝化溶液时，先将水倒入酸槽，然后把酸缓慢倒入，防止倒入速度过快，因放热反应引起的飞溅、发烟，影响安全。
操作人员必须佩带工作服、乳胶手套及防护眼镜；罐内操作时，必须保持良好的通风，必要时应用风扇或鼓风机通风，并应有人监护。 配置酸洗、钝化液用水和冲洗用水必须清洁，其氯离子含量不得大于25mg/L。
东莞市棫楦金属材料有限公司主要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主，公司拥有全自动电解生产线4条,手动电解生产线3条。厂区拥有完善的污水处理设施及环保证书。
钝化前预处理酸洗钝化的前处理不锈钢工件酸洗钝化前如有表面污物等，应通过机械清洗，然后除油脱脂。如果酸洗液与钝化液不能去 除油脂，表面存在油脂会影响酸洗钝化的质量，为此除油脱脂不能省略，可以采用碱液、乳化剂、有机l溶剂与蒸汽等进行。
钝化时一般用重铬l酸钾溶液（2～4克/升，有时也加入1～2克磷酸），在80-90摄氏度浸啧2-3分钟取出,水洗即可。在蚀刻不锈钢工艺中，我们常常遇着产品发黄，这里我们需要钝化工艺来处理。