沥青搅拌站中受损的零件还能补救吗
由于受到各种因素的影响，沥青搅拌站在使用一段时间后不可避免的会出现问题，又因为缺少经验，所以也不知道该如何处理这些问题。小编总结了一些这方面的经验技巧，供大家参考。
针对沥青搅拌站不同的问题表现，其解决处理的方法也是有区别的，比如说当沥青搅拌站中的零件出现疲劳损坏的时候，得从零件的生产制作开始改进。作为整个沥青搅拌站的核心部分，控制系统的设计已经跟大家介绍过了，接下俩就是关于它的日常维护了。一方面需要提高零件表面的光洁度，另一方面可以通过采用比较缓和的断面过滤达到减少零件应力集中的目的，还有就是通过渗碳、淬火等方式来提高零件的性能，从而实现减少零件疲劳损坏的效果。
若是将沥青搅拌站细分的话可以有移动式和固定式等类别，很明显移动式沥青搅拌站的各料仓带轮胎，可以牵引行走，转场方便灵活，但是生产能力是有限的；而固定式沥青搅拌站需要用混凝土打地基，再把设备固定其上，生产能力高。
无论是哪一类型的沥青搅拌站，它们在使用过程中对于掺外加剂的混凝土，在掺量、掺用方法和拌合时间上一定要严格控制，不能因掺用数量少而受到忽视；不能把少掺外加剂当成节约；有不能把缩短拌合时间视为加快进度。
也就是说，沥青搅拌站工作期间，每罐混凝土必须定量加够，不能有时掺有时不掺。如缓凝剂，在一仓混凝土中如果有缓凝混凝土又有不缓混凝土出现的话，由于凝固时间不均匀，就会使混凝土产生裂缝。
当然掺用方法也得得当，需要水解后掺用的就不得干拌，需要粉状掺用的结块的就不能用。如减水剂或加气剂，控制的不好就会在混凝土中出现软性固体团，在实体混凝土中形成孔隙。
沥青搅拌站的搅拌时间也要予以控制，应当满足3min要求，如果搅拌时间不充足的话减水剂的作用就无法得到充分发挥。为满足其坍落度要求，靠调整水量来满足坍落度要求，结果是降低了混凝土强度且会造成混凝土离析等弊端。
旋塞阀是一种封闭件或柱塞形的旋转阀，经过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相同或分隔完成开启或封闭，广泛地使用于油田挖掘、运送和精练设备中，沥青搅拌站中也需要这样的阀门。
沥青搅拌站中旋塞阀的阀塞形状可成圆柱形或圆锥形，在圆柱形阀塞中，通道一般成矩形；而在锥形阀塞中，通道成梯形。这些形状使旋塞阀的结构变得轻盈，很适合用来作为堵截和接通介质以及分流使用。
沥青搅拌站移动强制式系列特点：
1：间歇式烘干滚筒和双卧轴搅拌缸整体设计，搅拌更彻底，成品料质量更好。
2：计量准确，质量稳定。
3：正转烘干，反转出料，整机结构简单，易于操作。
4：PLC可编程集中控制，触摸屏操作，自动手动切换自如。
沥青搅拌站的换向阀经长时间使用后，容易出现阀芯密封圈磨损、阀杆和阀座损伤的现象，导致阀内气体泄漏，阀的动作缓慢或不能正常换向等故障。此时，应更换密封圈、阀杆和阀座，或将换向阀换新。
若沥青搅拌站中电磁先导阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，封闭不严，活动铁芯被卡死，电路有故障等，那都会导致换向阀不能正常换向。针对这些情况应清洗先导阀及活动铁芯上的油泥和杂质。
沥青搅拌站采用进口振动电机驱动的振动筛网，大大提高了效率，还降低了设备的故障率；首先要关注到的是沥青搅拌站驱动装置的万向转动部分，这个部位一直以来都是是故障多发部位，为了减少故障的发生率应该按时加注润滑脂，并经常检查磨损情况，及时修理更换。采用双机全自动控制电脑/手动控制系统，带有故障自动诊断程序操作简单、安全。独特的搅拌叶片设计以及非凡动力驱动的搅拌缸使得搅拌更轻松、高xiao、可靠；双机双控全自动电脑/手动控制系统，带有故障自诊断反馈程序，使操作简单、安全；