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锅炉以外购渣油、裂化残油和抽余***燃料为多，它们的组分较重，黏度较高，自燃点低，燃烧时易析碳，蒸汽雾化燃料时破碎能力也很差，大分子油滴含量高，油枪喷嘴易堵塞，因此经常影响燃油的雾化质量和燃烧效果。运行时如果燃烧调整不当，风量不足或配风不合理以及工艺工况波动时，就会来不及使炭黑燃烧完全而产生黑烟。炉瞠内没有完全燃烧的油粒被烟气带到锅炉尾部GAH换热面上开始沉积，这也就为二次燃烧提供了物质基础n从近这次停车后仪表人员对火焰监测器的检查结果看，并没有查出问题。经验分析认为，这次事故基本上是燃料燃烧不好时产生大量黑烟，黑烟进入或遮盖住了监测器探头，产生假信号报警停车所致。设置方便：锅炉开机后，操作人员可通过6个按键随意进入待命状态（设置）、进入运行状态（开机）、退出运行状态（停机），随意在处于待命状态时进行运行参数的设定。
锅炉水循环：锅炉运行时，水和汽水混合物在闭合的回路
中持续而有规律地循环流动，受热面从火焰和高温烟气中吸收的热量，不断地被流动的水或汽水混合物带走，保证受热面金属得到冷却。（锅炉中的水或汽水混合物在循环回路中的流动）
（1）锅炉正常运行要求做到水位正常，蒸汽压力稳定，锅炉房内干净整洁。（2）保持油泵工作稳定，并依蒸汽压力变化情况适时调节供油量进风门和油温，调整燃油至燃烧状态，使烟囱不冒黑烟。（3）司炉人员应加强对机械设备、仪表的监察，确保其安全运行，防止事故发生，同时应不断总结经验，探索操作方案，提高司炉操作水平。（2）当送风机停止运行后，将运转开关拨至“OFF”再关闭电源，后关闭蒸汽阀，关闭给水阀和燃油阀。
（1）锅炉给水水质应符合《低压锅炉水质标准》的规定，操作人员应严格按软化水的处理规程进行处理。未经钠离子交换处理的水不能供给锅炉使用。（2）司炉人员应密切关注水位变化，使其保持在正常水位±50mm的范围内，不能过高或过低，正常时水位表的水位有微微晃动现象，如水面静止不动则水表有可能堵塞，应立即进行清洗。（3）水位表每班应冲洗一次，确保玻璃管清洁，水位清晰，正确真实可靠，如玻璃管垫圈漏水漏汽应紧固填料，如玻璃模糊不清或水线不清，经冲洗无效时应予以更换。（4）安全阀应注意其工作正常，为防止其阀瓣和阀座粘接，应定期拉动安全阀，提升手柄作排气试验（一般每半月进行一次），每月应适当升压一次作自动超压排气试验，以确保安全阀的有效性。（5）排污应每天进行一次。排污应在低负荷高水位时进行，每次排污以降低水位25~30mm范围为宜。（6）排污时应确认排污管端处无人时方可进行，以免发生不幸事故。燃油/燃气热水锅炉配置热水锅炉专用微电脑控制器，大屏幕全中文液晶屏，带有超亮背光灯，无论白天黑夜，锅炉运行状态清晰可见。排污完毕关闭排污阀后应检查其是否严密，其方法是关闭排污阀5~10分钟后，在离开第二只排污阀的管道上用手试探是否冷却，如没有冷却则排污阀未关严。
