高速冲床
1) 操作员在操作过程中,必须集中精神,禁止东张西望,更不得与旁人聊天等工作无关事情,以防分散注意力,致使引发安全事故发生。违者大过以上处分,两次大过则开除处分。
2) 下模上只能放一个工件,且不许有其他金属杂物,约每隔5~6次行程后须用钩子清除工作台上的余料,如工件补冲模咬住应停止冲压,报知当班班长及时处理,不可自行取出。
3) 拉深工件时要注意材料清洁,避免铁屑和灰尘粘在冲模上,并应定时用手动润滑油泵压送润滑油,约每隔5-6次行程后须用干净毛刷蘸油润滑1次。
4) 在机床和模具没有安全***装置的情况下,不允许连冲,并且规定在生产某些难度大的产品时必须用双手控制开关,严禁使用脚开关,以防发生意外事故。
冲床压力机维修的四个方法
1.在维修过程中注意安全，确保正确进行锁紧，打开流程以保证维修人员的安全，确保在对进行制动器维护工作之前将套筒置于行程的底部。如果这样做了，就无需再锁住套筒了。
2.车间环境控制，一台干净的压力机能使操作者或维护人员在问题发生时就能很快发现。例如漏油，漏气，断裂等等，如果压力机是清洁的，那么很简单就能找出其位置。
3.将电气方面的工作留给相关的***人员解决，只有有资质的电气技术人员才能进行压力机的电气线路维护，但是你依然可以检查压力机控制面板上的灯泡是否正常，每一班都要确保灯泡在工作，并正确显示压力机所进行的各种操作状况。
4.确保压力机处于平衡位置，得到精密平衡的压力机能够更好地工作，因而每年进行一次检查。气动系统担负着气动制动器和平衡系统的运转，需要检查是否存在气体泄漏，因为部恰当的气压能影响制动器及平衡系统的性能，而他们控制着压力机的停止时间，一旦出现问题将会使操作者和设备陷入***。此外，所有的气动系统都有调节器，润滑器和储水器。在气体管线中积累的水，应该每天排除。
冲床的使用注意事项
冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。为了保证大家的使用安全，小编为大家介绍一下冲床的使用注意事项，希望对大家有所帮助。
1、禁止在滑块运行中和已踩脚踏或操作手柄后，再去修正冲模胚料位置。
2、禁止在操纵机构和自动停闭机构运行不正常时进行工作。
3、禁止在冲床台面放任何东西和改变脚踏机构或垫任何物件。
4、禁止同时在冲模上放一个以上的胚料件和用手清理铁屑和边料。
5、禁止发现冲床冲击与自动落下有异声时工作。
6、禁止用手清扫灰渣，投放零件，送取工件时要用摄子与工具。
7、禁止将手、头伸入冲头、冲模、冲垫之间。
8、禁止运转时清洗、加油或到设备顶部观查运转情况及修理。
9、禁止在操作时与他人说笑、打闹，思想要高度集中。
10、禁止酒后上机床和操作吸烟。
冲床使用时具有一定的***，所以一定要严格要求使用者的操作规范，同时安装相应的安全装置，并做好安全措施。
冲床运行期间要注意的几点
当我们使用冲床的时候，也需要随时观察冲床的运行状况，而冲床运行期间要注意的几点如下：
一点，首先，不能用冲床同时冲裁两层板料。
二点，如果未熟悉冲床性能，操作员是不能擅自调整压力的。
三点，使用冲床要定时通过手动润滑油泵向润滑点压送润滑油。
冲床运行期间要注意的几点具体情况如上，如果在工作过程中一旦发现冲床运转不正常，应立即停止工作并及时检查。
