立式干燥搅拌机特点
1、特设排湿口,能有效排出湿气,收集份尘,污染工作环境;
2、桶体设有入口门,换色换料清理简单快捷;
3、经特殊改装,本系列机型易可用于塑粒粉料,PET片粒的结晶干燥用途;
4、型号多、容量大,常备一次性能装载:0.5吨.1吨,1.5吨,2吨,3吨等现货供客选用;
5、干燥混合功能二合一,当不需要干燥时,只需将"加热开关"及"风机开关"关闭,本系列机型即可用于塑料搅拌均化用途,一机二用
塑料颗粒搅拌机原理
塑料颗粒搅拌机的搅拌原理是通过把所投物料螺旋到桶体上端,再以伞状形落下且持续上下循环搅拌,从而达到混合均匀的目的,此机具有自动拌料计时,过载保护。机器分类为加热干燥型及非加热型,桶体材料分为不锈钢型及铁板型,可从0.5-15吨等容量机型供客户选用,客户也可按自身需求选择加热或不加热型机器。
很多人或许不清楚拌料机的技术规范,下面小编就和大家分享一下:
1. 安装之前必须认真阅读使用说明书和安装示意图。
2. 立式搅拌机的安装,对于反应釜的安装水平度要求较高。反应釜固定好后,釜口法兰水平度必须保证在0.10~0.15mm。釜口法兰的水平度大小直接影响到搅拌轴的摆动量。
3. 在安装减速机之前,还必须对相对结合面进行清洁和毛刺的处理,特别是密封面。
4. 带有人孔的反应釜,减速机的安装顺序一般是:①把搅拌轴套入釜内,轴头露出釜口→②套上机械密封→③安装上机架→④安装减速机→⑤在釜内安装中间轴承或底轴承→⑥安装搅拌器。在安装机械密封时,必须注意在有O 形圈的部位抹上清洁的油膜,要轻拿轻放,不可捶击。对于双端面机械密封,出厂前已调试好,安装时不可随意拆机。对于单端面机械密封,安装完毕后需要进行现场调试:先调整好弹簧比压(202 型间距10~11mm,204 型间距5~6mm),然后再通过调整静环压盖上的螺栓的松紧度(整个调整过程,实际上就是在调整静环密封面和轴的垂直度),后如还有轻微泄漏,可通过1~2 小时的干磨合可达到排除泄漏。
5. 搅拌传动装置与搅拌容器的安装面的连接必须紧固牢靠,轴线与安装平面垂直度为1/1000,轴下端径向摆动量不大于0.5/1000.
6. 搅拌传动装置与搅拌器组装后,应保证轴密封处的轴的径向跳动量,对于填料密封应不大于0.2mm;对于机械密封应不大于0.5mm,并且用手盘动时轻巧灵活,无卡阻现象。