环氧砂浆中涂如何涂装?环氧砂浆中涂是环氧砂浆地坪施工过程中的关键步骤，施工的好坏将直接影响环氧砂浆地坪的质量，荣达信建议：
(1)批刮粗石英砂浆层：先将环氧树脂中涂主剂充分搅拌均匀，按比例把主剂与固化剂混合，充分搅拌均匀，混合时将固化剂从主剂的桶***倒入，避免材料混合不均。搅拌后，再配比适量60目-80目的粗石英砂，采用刮1刀刮涂工艺填补找平基面。
(2)批刮细石英砂浆层：在混合好的环氧树脂中涂配比适量100目-120目的细石英砂，同样采用批刀批刮，进一步增加中涂层的耐压及抗冲击性能。
根据地坪设计厚度可以多次批刮重复(1)(2)道工序，待砂浆中涂层固化后打磨、吸尘干净。
干混砂浆的生产线是怎样进行自检的
1、查看干混砂浆生产线外观是否符合要求。首要查看干粉砂浆设备的喷漆、外形等，因为干粉砂浆设备属于定制的设备，不排除客户有特别的外观要求。假如外观与蕞初制定方案的不一样，要及时与厂家进行沟通解决。
2、带料试机。干粉砂浆设备安装完成后必须进行带料试机，这一点是非常重要的。带料试机一方面能够查看设备的工作情况，另一方面也能够检验设备是否正常工作。在带料试机的过程中需求注意，试机是不可一次性添加大量物料，避免卡死而导致电机烧坏，应该循序渐近一点一点加物料，也算是对设备的一种磨合。
3、查看干粉砂浆生产线设备完整性。首要查看干粉砂浆设备的配套设备是否安装完全，比方电控箱、称重设备等设备是否安装到位。蕞重要的是要查看电控箱的原件是否齐全，以免在试机的时分出现问题。
抹灰石膏砂浆和传统水泥砂浆比较：
1、基本解决了抹灰层的空鼓、裂缝和脱落问题。同时缩短了抹灰工期，比传统的水泥砂浆抹灰工艺提高***1.5-2倍。
2、抹灰石膏料浆容重在1㎏/L-1.3㎏/L，水泥石灰料浆容重在1.7㎏/L-1.8㎏/L，在抹灰厚度同是13㎜-14㎜时，1t抹灰石膏拌合料浆可抹75㎡-80㎡，而水泥石灰拌合料浆才能抹45㎡-48㎡。
3、制得100㎡的优质饰面墙墙面，所需要工艺操作的劳动定额，石膏类拌合物用劳动定额为83.4h，水泥石灰类拌合物的劳动定额为167.2h。两者对比石膏砂浆减少大量操作工艺程序帮节约1倍左右的劳动消耗。
4、可免去混凝土表面凿毛工艺、同时缩短了抹灰工期。
5、在抹灰石膏砂浆罩面上进行装饰，能节省装饰涂料和裱糊用胶，如一般墙面用106涂料为0.3㎏/㎡-0.5㎏/㎡，而抹灰石膏墙面用106涂料是0.2㎏/㎡-0.3㎏/㎡。
6、抹灰石膏砂浆早强快硬，适宜抢工期。
7、石膏砂浆有较强的粘结性能，基本消除空鼓，开裂，减少了返工。
8、石膏砂浆施工时落地灰少，减少了材料的浪费和清理用工。
9、石膏比砂浆水泥砂桨更适合在冬季施工，可节省大量冬季施工保温费用。
10、石膏砂浆是A及防火材料，可提高建筑物的防火以及隔声、保温等。
11、石膏砂浆的销售价给人感觉似乎较贵，但在工程应用中，综合造价并不比传统抹灰材料贵。如：石膏砂浆抹灰层厚度可小于3mm，而水泥砂浆需要抹灰厚度在6mm-8mm以上。
砂浆稠度测试：
使用砂浆稠度仪测定砂浆稠度，稠度试验按下列步骤进行
（1）稠度试样采集及试验应在砂浆运送到交货地点时开始算起的20min内完成，试件的制作应在30min内完成。砂浆拌合物取样后，应尽快进行试验。现场取来的试样，在试验前应经人工再翻拌，以保证其质量均匀。
（2）盛浆容器和试锥表面用湿布擦干净，并用少量润滑油轻擦滑杆，然后将滑杆上多余的油用吸油纸擦净，使滑杆能自由滑动。
（3）将砂浆拌合物一次装入容器，使砂浆表面低于容器口约10mm左右，用捣棒自容器中心向边缘均匀抽捣25次，然后轻轻地将容器摇动或者敲击5~6下，使砂浆表面平整，随后将容器置于稠度测定仪的底座上。
（4）拧开试锥滑杆的制动螺栓，向下移动滑杆，当试锥尖偳与砂浆表面刚接触时，拧紧制动螺栓，使齿条测杆下端刚接触滑杆上端，并将指针对准零点上。
（5）拧开制动螺栓，同时计时间，待10S立即固定螺栓，将齿条测杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度（精却到1mm）即为砂浆的稠度值。
（6）圆锥形容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样测定。
（7）同盘砂浆稠度试样取两次实验结果的算术平均值作为测定值，精却到1mm，两次实验值之差如大于10mm时，应重新取样测定。
