与传统的仓库相比,智能自动化立体仓库充分利用了仓库的垂直空间,单位面积的存储量远大于传统仓库,提高了空间利用率。传统仓库的管理涉及大量的单据传递,且很多由手工录入,流程冗杂且容易出错。传统仓库的管理涉及大量的单据传递,且很多由手工录入,流程冗杂且容易出错。而立体仓库管理系统与ERP系统对接后,从生产计划的制定开始到下达货物的出入库指令,可实现全流程自动化作业,且系统自动过账,保证了信息准确及时,避免了账实不同步的问题;传统仓库由于空间限制,将物料码放堆砌,常常是***后出,导致物料积压浪费。
操作方式 1)人工寻址、人工装取方式。由人工操作机械运行并在高层货架上认址,然后由人工将货物由货架取出或将搬运车上的货物装入货架。
2)自动寻址,人工装取方式。按输入的指令,机械自动运行寻址认址,运行到预定货位后,自动停住,然后由人工装货或从货架中取货。
3)自动寻址、自动装取方式,是无人操作方式。按控制者的指令或按计算机出库、入库的指令进行自动操作。 以上三方式,人工寻址、人工装取主要适用于中、低层立体库,另两种适用于中、高层立体库。
自动化立体仓库的构成
1、高层货架
通过立体货架实现货物存储功能,充分利用立体空间,并起到支撑堆垛机的作用。根据货物承载单元的不同,立体货架又分为托盘货架系统和周转箱货架系统。
2、巷道式堆垛机
巷道式堆垛机是自动化立体仓库的核心起重及运输设备,在高层货架的巷道内沿着轨道运行,实现取送货物的功能。巷道式堆垛机主要分为单立柱堆垛机和双立柱堆垛机。
3、出入库输送系统
巷道式堆垛机只能在巷道内进行作业,而货物存储单元在巷道外的出入库需要通过出入库输送系统完成。自动化立体仓库采用计算机对货品信息进行准确无误的信息管理,减少了在存储货物中可能会出现的差错,提高了工作效率。常见的输送系统有传输带、穿梭车(RGV)、自动导引车(AGV)、叉车、拆码垛机器人等,输送系统与巷道式堆垛机对接,配合堆垛机完成货物的搬运、运输等作业。
4、周边设备
周边辅助设备包括自动识别系统、自动分拣设备等等,其作用都是为了扩充自动化立体仓库的功能,如可以扩展到分类、计量、包装、分拣等功能。
5、自动控制系统
自动控制系统是整个自动化立体仓库系统设备执行的控制核心,向上联接物流调度系统,接受物料的输送指令;向下联接输送设备实现底层输送设备的驱动、输送物料的检测与识别;完成物料输送及过程控制信息的传递。
6、仓储管理系统
对订单、需求、出入库、货位、不合格品、库存状态等各类仓储管理信息的分析和管理。