轻型皮带机滚筒的保护装置有哪些？
防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。磁铁式的是防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当轻型皮带机滚筒滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，轻型皮带机滚筒将自动断电停机。1、滚筒纵向中心线和输送机纵向中心线应重合，偏差不应大于2毫米。
2、减速机所加油量、油位应在观察孔的三分之二处，减速机运行平稳，不得有明显的抖晃现象。
3、输送带连接后应平直，在任意10米内允许偏差小于25毫米。
4、安装工程结束后，机头机尾严禁残留杂物及不再使用的工具、设备设施。
5、安装完成后，各电缆管线吊挂整齐，布置合理，电器设备应全部布置在设备硐室内。
6、皮带保护应安装齐全，符合带式输送机的保护安装技术标准。
7、安装完成后，机头消防设施应齐全完好，灭火器在有效期内。
8、巷道变坡点，H架垫高高度超过300，一律使用调高架顺直皮带架。
9、输送机外露转动部分加装护罩或防护栏。
10、清扫器在滚筒轴线方向与输送带接触长度不小于带宽的百分之八十五。
11、安装完，空负荷运转时，拉紧装置应调整灵活，当输送机启动和运行时，滚筒均不应打滑。
轻型皮带机滚筒堆煤保护装置的作用是当轻型皮带机滚筒机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200毫米水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部轻型皮带机滚筒搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200到300毫米，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
轻型皮带机滚筒常见问题及解决方法
橡胶输送带是带式输送机的主要组件之一。 输送带的安全稳定运行直接影响到整个输送机生产线的运行; 输送带的偏差是带式输送机常见的故障，其及时准确的处理是保证安全稳定运行的保证。 有许多现象和偏差原因。 有必要针对不同的偏差和原因采用不同的调节方法，以有效地解决该问题。
轻型皮带机滚筒头部驱动辊常见问题
头部驱动辊或尾部反转鼓的轴线不垂直于传送带的中线，从而导致传送带在头辊或尾部重定向鼓上跑出; 当感光鼓倾斜时，传送带的两侧都具有弹性。 不一致的程度是，在宽度方向上接收到的牵引力Fq也不一致，增大或减小，这将导致传送带在减小的方向上附加移动力Fy，从而导致传送带向松弛侧移动， 所谓“奔放不紧绷”; 调整方法是：对于滚筒等右侧输送机的头辊，右轴承箱应向前移动，输送带转到滚筒的左侧并重复调整，直到将皮带调整到 所需位置; 在调整驱动器或倒转感光鼓之前将其准确***。
轻型皮带机滚筒转移点常见问题
转移点的卸货位置导致传送带偏斜，转移点处物料的落料位置对传送带的偏移有很大影响，特别是在上传送带和传送带的投影中 在水平面。 垂直时效果更大; 通常，应考虑上，下带式输送机在转运点的相对高度; 相对高度越低，材料的水平速度分量越大，下部皮带的横向冲击力Fc越大
轻型皮带机滚筒支撑辊组常见问题
支撑辊组的安装位置与传送带中线之间的垂直度误差较大，导致橡胶传送带在轴承部分向后退; 当传送带向前运行时，它将为辊子提供向前的牵引力Fq。 牵引力分解为使辊旋转的分力Fz和横向分力Fc。 该侧向分力导致滚子轴向移动，原因是辊架的固定惰轮无法轴向移动，不可避免地会对传送带产生反作用力Fy，从而使传送带向另一侧移动，从而引起偏差; 当安装人员对组施加压力时，不难理解传送带偏离的原因，并且调整方法将很清楚。
轻型皮带机滚筒变频改造后有哪些特点
皮带机变频改造后，将原有的电气柜保留作为工频旁路，同时将液力耦合器的效率调至；如果调试中变频器发生故障，则可以利用原有的工频启动柜应急运行，启动时调整液力耦合器效率为零，电机空载启动，启动后适当调整液力耦合器效率。当整个设备运行调试完成后，实验运行一段时间证明设备整体运行稳定、良好后，可以拆除液力耦合器，将皮带转轴直接连接到电机上。拆下的液力耦合器入库储存备用，如果发生变频器故障需要工频运行时，可以把相应的液力耦合器再装上实现应急运行。 经过变频技术改造后皮带机运行良好，彻底实现了皮带输送机的软起、软停运行方式，大大提高了系统的功率因数和系统效率。
改造后系统可以根据负载变化情况自动调整输出频率和输出力矩，改变了以前电机工频恒速运行的模式，在很大程度上节约了电力能源；而且四象限中高压变频器的使用实现了皮带机能量回馈功能，进一步使得皮带机的能耗降低；液力耦合器的退出更大地节约了设备的维护和维修费用。