PVC给水管件在实际生产中，必须要根据树脂的不同而采用不同的塑料挤出机，或者用不同的螺杆来生产各种不同型号的pvc给水管件。
PVC给水管件的成型特性之一就是无定形料，吸湿小，流动性差.为了提高流动性，防止发生气泡，塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短，浇口截面宜大，不得有死角，模具须冷却，表面镀铬。随着我国原有旧城区的扩建改造，新城市和新城区的不断建设，PVC供水管的应用还会持续增长。由于pvc管材腐蚀性和流动性特点，i好采用专用设备和模具。所有产品须根据需要加入不同种类和数量的助剂，而且极易分解，在200度温度下与钢、铜接触更易分解，分解时逸出腐蚀刺激性气体成型温度范围小；
另外就是，PVC给水管件在采用螺杆式***机喷嘴时，孔径宜大，以防死角滞料，好不带镶件，如有镶件应预热。
pvc排水管道正确的安装方法：
（1）污水采用PVC-U芯层发泡排水管，胶粘及法兰接口。
（2）根据图纸要求，结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
（3）根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用锉刀或刮i刀除掉断口内外飞刺，外棱锉出15℃角。
（4）粘接前，应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度，试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。由于长期高强度的特性，刚度和成本效益，UPVC系统占相当大的比例的塑料管道安装。如有油污，需要丙i酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时，将插口稍做转动，以利粘接剂分布均匀，约30－60min即可粘接牢固。
（5）pvc排水管道安装时，可采用铅丝临时吊挂，进行预安装，调整甩口坐标、位置、管道标高、坡度符合设计要求进行粘接，并及时校正甩口坐标位置、标高坡度。PVC给水管的一些注意事项有关给水管的一些注意事项，我们一起来了解一下吧：1、PVC给水管系统为了保证螺旋管水流螺旋状下落，立管不能与其它立管连通，因此必须采取***的单立管排水系统，这也是采用PVC给水管的特点之一。待粘接固化后，安装固定支撑件但不宜卡固过紧。采用金属支架时，必须在与管外径接触处垫好橡胶垫片。
（6）排水立管i低层和i高层应设检查口，检查口中心距地面为1.0米。
（7）管道安装好后应及时堵管洞，按规范要求支模封堵，安装后的管道严禁攀登或借做他用。
pvc给水管厂家的产品制作工艺对它的性能与质量影响是非常大的，其中很重要的一个因素就是它的温度，所以我们还是要做好生产中的温度控制，以便生产出更好的pvc给水管。
pvc给水管挤出成型温度的正确控制，必先了解被加工物料的承温限度与其物理性能的相互关系，找出其特点和规律，才能选择一个较佳的温度范围进行挤出成型。这里所讲的熔体温度是指螺杆前段与机头连接间物料的温度；加热温度是指外加热器所提供的温度；挤出温度包括加热器的设定温度和熔体温度。3、耐腐蚀性PVC—U管具有良好的耐腐蚀性能，可耐多种化学介质的腐蚀，不受潮湿水分和土壤酸碱盐的影响。
厂家表示通常机筒温度是取决于材料物点和挤出机的结构；对于各段温度的设定，需要考虑聚合物本身的性能、设备的性能以及观察管模头挤出管坯表面是否光滑、有无气泡等现象来判断。
