高锰板是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的合适选择。
Cr17Mn13Mo2N/.08 Si.05 Cr.045 S：≤0：≤0，高锰板是一种双相不锈钢：≤0：12.00 Mn：≤1.030 Ni.耐蚀性优于常用的Mo 2%-3%的Cr-Ni奥氏体钢化学成分.00～10;A4钢 A4钢国内牌号0Cr17Mn13Mo2N.16-0. A4钢为其俗称：8：16-18 Mo： C.5-14 P：≤1.89 N：0
高锰板强度高、抗冲击、外观优美，具有、率、高性价比等特性，应用前景广阔。高锰板采用板梁组合整体承载全焊结构，由于使用的板材更薄，为了不降低板材强度和减小变形，尽量采用点焊连接形成空腔，这是高锰板的结构特征和技术关键。
1、提高电弧燃烧的稳定性。无药皮的高锰板不容易引燃电弧。即使引燃了也不能稳定地燃烧。在高锰板药皮中，一般含有钾、钠、钙等电离电位低的物质，这可以提高电弧的稳定性，保证焊接过程持续进行。
2、保护焊接熔池。焊接过程中，空气中的氧、氮及水蒸气浸入焊缝，会给焊缝带来不利的影响。不仅形成气孔，而且还会降低焊缝的机械性能，甚至导致裂纹。而高锰板药皮熔化后，产生的大量气体笼罩着电弧和熔池，会减少熔化的金属和空气的相互作用。焊缝冷却时，熔化后的药皮形成一层熔渣，覆盖在焊缝表面，保护焊缝金属并使之缓慢冷却、减少产生气孔的可能性。
3、为焊缝补充合金元素。由于电弧的高温作用，焊缝金属的合金元素会被蒸发烧损，使焊缝的机械性能降低。因此，必须通过药皮向焊缝加入适当的合金元素，以弥补合金元素的烧损，保证或提高焊缝的机械性能。对有些合金钢的焊接，也需要通过药皮向焊缝渗入合金，使焊缝金属能与母材金属成分相接近，机械性能赶上甚至超过基本金属。
在焊接过程中，有效的防止构件在焊接过程中产生的应力与变形是保证高锰板焊接质量的关键。在焊接过程中将各部件按图纸位置点焊后，确保与图纸尺寸一致，采用对称多层多道焊的焊接方式，保证适当的焊接工艺参数，从而可有效的防止了高锰板焊接变形。
人们做一个高锰板的那时候必须开展有关的调质处理，加热以后在开展煅造和生产加工，生产加工的加工工艺和主要用途都是较为好的。那麼在高锰板开展调质处理的那时候溫度的确是一个不简单的技术活，溫度要适度的开展把控，那麼溫度如何开展操纵较为好呢?
高锰板加温溫度810-830度，高锰板，隔热保温時间根据装炉方法定。淬火溫度：320度，時间要充足，淬火后油冷，降低淬火延性。解决是留意钢件形变，有防形变工作服。压淬压回。
高锰板易超温，留意加温溫度和隔热保温時间。提议加温820度，适度隔热保温。淬火溫度：320度時间要充足。强度：45-48HRC.性能指标不错。盐浴N***:B***=3:7上下就能加温溫度820，時间30秒/mm(mm指零件合理薄厚)，油冷。淬火溫度280，气体炉時间2钟头，硝盐炉時间30分鐘(只仅供参考，实际溫度及時间看技术标准而定)
总的来说：高锰板溫度要有效开展操纵，掌握住适合溫度，灵便对状况制成有关解决!
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